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在使用状态下的压力容器产生的主要应力有：容器内的压力产生的应力;焊接残余应力;由于不锈钢封头成形加工产生的残余应力。15%，对于di/2hi＞2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0。三个应力的叠加，使不锈钢封头与筒体连接的环焊缝部分存在的拉伸应力大。所以不锈钢封头与筒体连接的环焊缝两侧易产生应力腐蚀。而表面的划痕，焊渣，飞溅，表面清洗不，采用含氯离子的保温材料等因表面防护不当会引起表面点腐蚀并诱发应力腐蚀。

1刚度的影响

 　　封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏。因此，gb150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3 mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2 mm。

2压力载荷的影响

 　　封头是承受一定压力的受压元件，首先必须满足的条件是压力载荷，无论承受内压或者外压载荷的封头都可通过gb150第3章有关计算公式得到封头计算厚度，其中，计算厚度+腐蚀裕量=设计厚度，这个设计厚度是单从压力载荷方面得到的封头需要的厚度。

封头的应用上，骨架密封是十分关键的挑选，由于封头的应用不可或缺骨架密封，关键是-滚动轴承与润滑液中间不容易遭受环境污染，因此挑选骨架密封是较为关键的，由于植物油脂在机械设备开展生产加工的那时候，会随之越来越绵软，并且还会伴随震动的状况，那麼植物油脂就会更为非常容易的被立即的甩入滚动轴承中来，可能会导致植物油脂被比较-的毁坏，产生这样的事情的那时候，在封头上安裝骨架密封就看起来-。c)-型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

人们了解，封头是用于堵漏管路的设备，尤其低压力容器的工作上，封头规定不可以漏汽，因而针对封头的气密性试验规定-。那样的话，无论是脏物-是气体中的体内湿气，都不容易渗透到到滚动轴承的內部，防止对滚动轴承內部导致毁坏。在封头的具体工作上，它与盲板、管帽、堵一等互相配合，促使高压容器能够安全性平稳的运作。 封头是封头的这种，它关键是用 材料制做而成，在工作中时，必须考虑到的有这好多个层面，一是以审美观的视角；二是考虑到零部件所在的自然环境；三是在应用的那时候，选用如何的清除方法。