池州格悬辊式制管机厂家常用解决方案「华胜建材机械」

在项目建设过程中，由于机械使用的频率高，强度大，同时，机械的使用关系到工程的提升和工程效益的提---等，因此，在项目建设的过程中，机械的购置成本也是比较高的。机械的购置成本的提升，整体的机械购置成本比较高，这就要求在工程机械的管理过程中，充分做好对机械的管理和保养工作，是提升工程机械使用标准的重要方式，也是水泥制管机械的使用过程中面临的重要问题，也是水泥制管机械管理和保养中需要重点关注的问题。

2. 水泥制管机械的管理与维护对策分析

项目建设的不断发展带来了机械化的不断发展，对于项目开展中的机械使用过程，未来要---地做好水泥制管机械的管理与维护工作，通过多种途径和方式来提升机械管理工作的水平和机械保养的能力。针对当前项目机械管理维护的现状和机械使用的特点，未来，在水泥制管机械的管理和保养方面，要从以下几个方向入手。

2.1 完善工程保养和管理工作制度，规范设备的管理

在项目建设的过程中， 做好对机械的管理和保养维护工作，首先需要做到的，就是从管理的制度角度入手，只有完善的制度，才能够---地适应工程机械管理的要求。

因此，在未来的水泥制管机械管理工作中，项目管理单位要从制度的角度入手，做好对水泥制管机械管理维护的制度规范和完善。在制度的完善方面，目前很多工程单位中已经在过去的工作中进行了一定的制度设计，但是同时，在这样的情况下，制度的建设依然面临着一定的问题。未来，在企业水泥制管机械管理制度的建设方面，要在分析当前企业水泥制管机械管理设计的基本情况基础上，针对性的对当前的制度建设进行问题的修正和改进。此外，由于机械的管理和维护涉及到机械的科技含量等等，因此，在制定相关的管理制度方面，需要---机械技术水平上升，科技含量提升等情况，在维护制度的建设方面，进一步拓展机械管理制度的，能够保障在机械的管理和维护方面---地适应现代化的机械进步的发展需求，从而---地适应机械管理维护的需求。

水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析

1. 钢筋骨架刚度

目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀；另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中，由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力，该力通过混凝土传递于钢筋骨架，使刚度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而变形，甚至将连接螺筋与纵筋的铁丝扭断。由于上述情况，管子通过辊压成型后，当失去辊压力对钢筋的承托作用时，钢筋呈弹性变形发生位移，位移触动已密实的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管顶混凝土出现内塌现象。下表是焊接前后冷拔丝强度的试验结果，强度损失均小于15%。

2. 内外螺筋的尺寸

钢筋骨架内外层的尺寸，尤其是内层的尺寸，既要考虑满足保护层厚度的要求，又要---对外荷载的承载能力。关于内层钢筋保护层的厚度，我们的体会是太小了易产生骨架位移、脱焊、扎丝脱落，从而出现内露筋的问题；太大了，则由于混凝土重力超过水泥的凝聚力而这部分混凝土又没有钢筋依托，会出现内层钢筋与混凝土界面分离，造成内塌的问题。即使不出现内塌，因内保护层过大，对管道的外荷承载能力也会受影响。所以，我们在设计大型排水管时内壁保护层控制为2.5～3.5cm。

3. 焊点强度

焊点强度如果达不到要求，在辊压力的作用下，会产生脱焊，以致骨架变形，造成内塌。所以在采用手工电弧焊焊接骨架前要通过试验研究，在---焊点抗剪强度的前提下，确定有关的焊接参数，并要专人操作，焊接后须进行抽查检验。

4. 其他因素

影响水泥管的几个方面

内壁裂纹

虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。

1 内壁裂纹产生的原因有：

1.1 离心后未及时入养护室坑养护或外界温度高造成风干失水、产生裂纹；

1.2 水泥管模具跳动---，使本已离心好结硬的管子内壁产生微小裂纹；

1.3 离心时高速旋转时间过长，砼混合料已充分排水，若继续高速旋转，使砼产生---内分层，造成裂纹；

1.4 采用的砂子偏细，离心后管内壁水泥浆层偏厚，经蒸养开裂。

2 应采取如下措施避免内壁裂纹出现：

2.1 离心后的管子应及时入室坑内养护；

2.2 尽量选用中砂，减少水泥浆层厚度，提高管身砼强度；