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破碎机如何正确有效的加油？

　1、加油的方法　　---破碎机加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、的方法，把破碎机水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处，此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。

　　2、加油量　　破碎机的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的破碎机的-统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜，这样的油量基本上可满足破碎机电机的冷却。电机一般情况下有1/4-1/5的体积浸在油液中，传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。

---破碎机中锤轴的使用条件

　在破碎机的使用过程中，锤轴作为关系设备使用的关键，其好坏会直接影响设备的运行情况，所以在选择锤轴时有一些---条件规范选择范围，此目的是为了---的进行设备使用。

　　1、锤轴的模型选择：由于技术的逐渐提高机器本身的电控零部件越来越复杂，它们复杂的同时需要作业零部件相对简化才可以---的进行搭配作业，则锤轴逐渐简化并且连接条件也简化了许多：使承载面的与轴上的键槽可以直面连接，接触属性为两个运动——法向运动和切向运动。

　　2、锤轴的安全性能：根据锤轴的主轴分析出安全系数是否达到标准，并且大剪应力也是可以判断轴力的一个重要标准之一。当锤头与物料进行碰撞击碎时会产生那个大剪应力，这时的较大数值是12mpa，是可以满足安全性能的。

　　以上就是破碎机中锤轴的使用条件，因为每个配件在设备组成中都发挥这非常重要的作用，所以我们一定要细心选择和使用，降低任何造成设备故障的可能性。

防止锤式破碎机磨损的方法

　由于锤式破碎机常常进行破碎工作，时间久了很容易造成设备磨损，导致使用效率下降，所以，为了防止锤式破碎机出现磨损现象，我们可以依据以下几项操作进行预防。

　　1、锤式破碎机通过提高配合的过盈量。

　　由于锤式破碎机过渡配合中可能出现间隙配合，使载荷反向时出现空回，造成接触面的相对振动形成微动磨损。过盈配合实现的联接承载能力高，在冲击、振动载荷下也能较---地工作，而且过盈量越大效果越明显，但装配应力也越大。

　　2、锤式破碎机通过改键联接为胀紧联接。

　　胀紧联接是在毂孔与轴之间装配1个或几个胀紧联接套(由内、外锥面的套筒组成)

在轴向力作用下同时压紧轴和毂的一种静联接，可以传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。

　　3、锤式破碎机通过提高加工精度消除相对振动。

　　将固定或活动鄂板的结合面进行平面磨削加工，减小装配面的联接间隙，以消除相对振动，减轻微动磨损。

　　4、锤式破碎机在接触面间增加衬垫。

　　在锤式破碎机的固定鄂板与前墙之间增加衬垫，以保护机架前墙，衬垫点焊在前墙上，可以方便拆换。

　　5、锤式破碎机通过增加表面硬度提高微动磨损抗力。

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