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光亮精密管的渗碳退火

光亮精密管渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施镀铜或镀防渗材料。由于渗碳淬火变形大，且渗碳---一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。

---部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。

光亮精密管的主要用途

一般情况下光亮精密管主要用途

　光亮精密管主要用途很普遍。一般主要用途的光亮精密管由一般碳素钢、低合金钢或合金工具钢冷轧，生产量多，关键作为运输流体力学的管路或构造零件。

　依据主要用途不一样分三类供货：a、按成分和物理性能供货;b、按物理性能供货;c、按---试验供货。按a、b类供货的钢管，如用以承担液---工作压力，还要开展---试验。

　主要用途的光亮精密管有加热炉用无缝管、地质学用光亮精密管及用无缝管等几种。

轴类零件用光亮精密管的加工要求

轴类零件用光亮精密管要求：

(一)轴类零件的光亮精密管 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以光亮精密管为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可---机械性能。

(二)轴类零件的光亮精密管材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。