菊花烘干机询问报价「舜天机电」

菊花烘干机的墙体选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温，阻燃为b2级。烘干房房顶地面平行，除选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温外，外部选用压型钢板自防水屋面进行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保温；烘干房放置于混凝土等硬质地上上，需-地上积水低于40mm，如不能-，需求添加根底高度。国内热泵烘干技能节能性的研讨对菊花烘干机选用空气回热的热泵木材烘干机进行了研讨，研讨表明：选用回热后除湿量有很大进步，在相对湿度为80%，温度为45℃时，选用回热比不选用回热的除湿量能够进步24%以上。

菊花烘干机辅佐结构设计热泵型香菇烘干房的辅佐设备有回风通道、移动料车、物料盘和电加热器。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置，回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm，内端往加热室延伸400mm。菊花烘干机移动料车共四辆，每辆尺度大小均相同，尺度为1000×1500×1400mm宽×深×高，料车共分为7层，每层直接间隔为200mm，每层放置四个物料盘。物料盘选用pp制作，尺度为700×450mm长×宽,托盘边际里面高度为60mm，每个物料盘装置湿香菇4.5kg。链条的调整菊花烘干机链条调整应留意链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加剧磨损。菊花烘干机选定辅佐电加热器功率为分档可调0-40kw。

菊花烘干机的烘干原理、

体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：

1设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。

2为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，菊花烘干机设计了不同的作业形式，分别为：基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。

3对菊花烘干机结构进行设计，并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k w，选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。

菊花烘干机的数值模型

以新型热泵型香菇烘干房为原型，运用cfd技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm长×宽×高，物料室内部尺度为3900×2200×2100mm长×宽×高。

菊花烘干机物理模型

针对热泵型香菇烘干房，对加热室和物料室树立4200×2200×2100mm长×宽×高的物理模型，模型-香菇堆积的物料盘设定为模块化的多空介质，为了得出烘干房内较优的气流组织方式，本次模仿对烘干室设计了四种不同的送风方式，种送风方式为侧送风上回有回风通道；第二种送风方式为菊花烘干机侧送风上回无回风通道；本文对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行挑选优化时，以传统香菇的烘干工艺为根底，菊花烘干机对其烘干进程中的温度、烘干时刻和排湿量进行实验，使用正交实验设计的办法对各因素进行剖析，醉终得到醉佳工艺组合，使烘干后的香菇有-的。第三种送风方式为下送风上回有回风通道；第四种送风方式为下送风上回无回风通道。

菊花烘干机工作过程中烘干房内的气流状态为湍流状态，考虑到菊花烘干机烘房内的空气活动属于不行压缩的低速湍流，并且契合boussinesq假设，烘干房内热空气与四周内壁的接触形成了约束流，而规范k-模型对于有壁面束缚的约束活动预测较为静确，因此本次菊花烘干机模仿中选用规范 k-模型。模仿所使用软件是由英国帝国理工学院所研制的phoenics软件，phoenics是上套商用核算流体与核算传热学软件，其通风模仿结果具有较强-性与静确性。peter等改进了热泵干燥体系，将菊花烘干机热管装在蒸发器前，以其用来吸取湿空气的热量，菊花烘干机经过蒸发器干燥后又把这部分热量释放到空气当中，菊花烘干机使其升温，提高了体系的功率。

针对核桃烘干问题，-学者进行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥办法有自然风干法、加热烘干法及红外烘干法等。加热烘干法因其易于实现，为广阔加工厂广泛使用。但是，传统的菊花烘干机加热烘干法的加热区域和温度不易操控，实时性差; 同时，大多数文献未清晰地阐述如何将核桃烘干体系和自动操控体系相结合，缺乏实用性价值。针对这一问题，本文提出了利用自动操控技能和数字化技术进行核桃烘干的办法，该办法是科研人员和核桃深加工技能人员正在探究的新方向。此种办法在原有的核桃烘干机的基础上，根据数字化和自动化技能，菊花烘干机操控核桃的受热区域及烘干机的内温度，旨在节约生产成本，提高核桃烘干出产效率以及核桃的品质。核桃自动烘干设备主要由热风操控部分、温湿度检测部分和叶轮拌和部分组成。经过出产实验，该核桃烘干设备实用性很强，能够实现湿核桃的烘干，为核桃出产加工应用提供了参考。

菊花烘干机设计原理

针对新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的时间周期太长、工作量太大的现实问题，设计了一种核桃自动烘干设备及操控体系。核桃自动烘干设备主要由热风操控部分、温湿度检测部分和叶轮拌和部分组成。其具体结构: 包含装有中心转动轴、防护罩及叶轮和烘干筒的机架; 在防护罩的上端内侧装有温湿度传感器和排风口; 菊花烘干机在中心转动轴上，沿轴的圆周上均匀分布4 列耐热软质叶轮; 在烘干筒壁上均匀分布加热进风孔; 在防护罩的下端装有热风发作装置，中心轴由减速电机带动下转动。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风-相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也-了烘干房的耐久干燥才能。