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空压机预防性保养

　　---的维护与保养是机组正常运行的---，也是减少零件磨损和延长压缩机组寿命的前提。因此，定期地对空压机进行预防性保养。

　　什么叫预防性保养?

　　根据保养周期，按时对设备进行保养; 使用保养包系统保养，减少意外故障的发生;保养过程中系统检查设备，消除故障---。

　　预防性保养的目的

　　预防意外故障的发生;使设备一直处于zui佳的运行状态。

　　预防性保养保养是否比维修成本更高?

　　保养能避免故障发生，减少意外停产损失;保养能延长机组及主要部件寿命，降低维修费用;保养能卫生1部低能耗，节约成本!

螺杆式空压机的节能意义探讨

　　螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

　　空压机由于在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，用户在选型时只能按zui大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降1压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成---的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造意义重大。

　空压机发生爆1炸的危险因素

　　(1)空气过滤器过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭，过量积聚就可能发生燃爆事故。

　　(2)冷却水系统故障。冷却效果不好，压缩机内温度，导致润滑油热裂解形成积炭，积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物浓度达到爆1炸极，会发生燃烧和爆1炸。

　　(3)注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断，压缩机机械润滑效果差磨擦-，成为空压机系统火灾爆1炸的点火源。

空压机危险性分析及事故预测

　　(1)空气具有氧化性能，在输送系统又具有较高的流速，决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆1炸。

　　(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引---1炸。

　　(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆1炸的潜在条件。

　　(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。

　　(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。

　　(6)在修理安装工作时，擦拭物、---、汽1油等易1燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致爆1炸。

　　(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

　　(8)空压机压缩空气超压而保护失灵，引起风包、管路爆1炸。