中山背光模组导光板热压设备按需定制 苏州盟讯电子公司

热压工艺

湿法和干法各有不同。湿法生产的热压过程分成挤水、干燥和塑化3个阶段。答：这主要是看温度传感器和温控器是否正常，如果它们正常的话，那么一般热压机是不会出现超温现象的。以这3个阶段的时间和采用的压力为坐标作出的曲线，称热压工艺曲线。挤水阶段：用l高压力，使纤维紧-触和尽可能多地排除板坯内的自由水；干燥阶段：用加热蒸发的方法继续排除板坯中机械压力所不能除去的水分，压力要适当降低，以利水蒸气的逸出；塑化阶段：在l高压力下完成纤维之间的结合。3个阶段的时问分配决定于每个阶段终了时的板坯含水率。这可以通过观察热压后板子的外观情况和机械强度来判断，并决定是否需要进行调整。热压温度一般不作主动调节， 一旦温度因故发生波动，也是通过调节热压工艺曲线来与之相适应。生产硬质板常用热压工艺参数为：热压温度200℃左右；挤水段和塑化段压力为5～7兆帕，干燥段压力约为1兆帕；热压时间与板子厚度有关，当板子厚度为3～4毫米时，约需6～8分钟。

重要特性

热压成型材料较重要的特性，有下列两个：1塑料记忆plastic memory塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状，而紧密的贴合于模具上，是材料的一种重要特性。由于此特性，成型-的产品可以在模具外加热，使其恢复成原来之平板状。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、、无暗区、-、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。2热强度及热延伸(hot strength&hot elongation)热强度及热延伸是与塑料记忆有关的两种特性。热强度是塑料受热后所剩下的强度。有些塑料受热后会失去所有的强度而变成软质黏糊状，但有些塑料受热后仍具有强度反弹性。具有高的热强度塑料，可以在模具上进行延伸，但低的热强度塑料延伸时很快就会撕裂。因此具有强的热强度材料即为具有高的热撕裂强度材料。另外材料的成型温度范围也是一重要的特性，优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状，像压克力塑料，可以在125～175℃下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。塑性材料在热压过程中需-注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，成型温度及压力皆有一定的范围、-。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，l好在较小范围的时间及温度范围内操作。

苏州盟讯电子有限公司是一家光学薄膜相关设备集研发、设计、加工、销售、服务为一体的制造型公司，-于光学微结构热压设备，工艺及服务，公司拥有设计经验8年+/工艺经验5年+，以其自主研发，技术-，不断推新导光板/膜热压设备，适用于led导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视tv等纳米导光板热压行业

设计方案

采用激光网点方案，有如下特点：1、结合不同的亚克力材料，不同的使用途径，既可以采用均匀统一的激光网点布局，也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。原理介绍导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的-产品。做到常用性和专属性的完l美统一。2、导光更均匀，匀度可达90%甚至以上。3、有效地利用了周围小点密集反射，中间大点的“绞边”功能，完全没有暗纹和“黑洞”。而且可以制作特殊效果

一、性质不同

冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平。凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度。

热压时，纤维之间紧-触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身的相互扩散运动逐渐加强，直至分子间引力和氢键发生作用，使界面消失而完成胶合过程。

二、定义不同

冷压：就是接线时对线头、端子采用压接用压线钳等工具，而不是焊接，不需加热处理。

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。