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渗碳炉厂家-「多图」
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉。
渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种。
炉温均匀性及空炉升温时间等指标是真空炉加热性能的主要体现。这些指标主要由真空渗碳炉的-部件加热室的结构所决定，其设计是否合理直接影响炉子的使用性能和产品的生产效率。
连续式渗碳炉
(1)推杆式炉，推杆式炉。这种炉子使用较多。炉子设有加热、渗碳、 扩散和冷却并均匀4个炉段。为了控制各段的温度，采用燃煤气或油的辐射管供热，在渗 碳段和扩散段装有炉气搅动风扇以-产品。装料小车、装料门、链式门和推料机用 电器连锁操作。
(2)旋转鼓形炉。炉膛内沿炉长方向安装用耐热 钢制造的并带有螺旋片的炉罐，在炉子出料端由旋转机构驱使其转动。渗碳是采用气体渗 碳。
处理方法
1.一次加热淬火的低温回火，渗碳温度820?850°c或780?810°c
特点：对于那些对芯强度要求较高的，在820?850oc淬火，在芯结构中采用低碳马氏体；表面硬度高，采用780?810oc加热淬火可以细化晶粒
适用范围：适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件。气体，液体渗碳的粗晶粒粗钢，某些不适合在渗碳后直接淬火的零件以及需要在渗碳后进行机械加工的零件。
2，渗碳，高温回火，一次加热淬火，低温回火，渗碳温度840?860℃
特性：高温回火分解马氏体和残留奥氏体。层中的碳和合金元素以碳化物的形式析出，这有助于减少加工成形和淬火后层中残留的奥氏体。
适用范围：主要用于cr-ni合金钢的工件渗碳
真空渗碳炉主要面对的就是钢制机械类，所以在很多大大小小的领域都是可以使用的，相比于普通的渗碳工艺来说，真空渗碳炉的性能要优 很多，渗碳均匀。并且根据我们的需求来说，真空渗碳炉的性能也在不断的完善，逐渐的符合我们生产所需要的性能。因为我国的技术也在不断的提高，所以生产出的真空渗碳炉不比国外的差，使用的效果也是-的，是应用在很多的领域中的。
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