亚临界低温萃取的优点:浸出后的颗粒或饼粕---,保持原有热敏性物质不破坏。如粕中水溶性蛋白不变性率大于95%,颗粒中残留色素不变性,可进一步开发植物蛋白或饲料;残油小于1%,残溶小于50ppm;亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及中药的成分的提取,并已实现工业化生产。溶剂耗低,吨原料消耗溶剂小于10kg;不需蒸气,只90℃的热水即可,相对六号溶剂,可节约热能源70%;
常温萃取,低温小于40℃脱溶,浸出后的油中热敏性物质几乎不破坏;浸出后的浸膏中色素得率高,色泽鲜艳,反射黄色素或辣红素高,是贵重油料和色素保质萃取的理想工艺;投资小、生产成本低相对---设备;四号溶剂来源广,价格低。萃取时间与次数,针对不同的物料,先通过正交试验得出合理的萃取时间和次数,在实际生产过程中通过罐组间的逆流萃取工艺得以提高萃取效率。该溶剂各油田、炼油厂均有此产品,且价格低于六号溶剂。
亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的,操作简单方便。亚临界低温萃取的优点:浸出后的颗粒或饼粕---,保持原有热敏性物质不破坏。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和适当压力下0.3mpa—0.8mpa,用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。
在植物色素提纯生产制造中的运用:传统式的植物脂溶性---用---溶剂提取,水溶性色素自来水或酒精提取,都是有加温脱溶的加工工艺全过程,危害产品品质。气缸内有一个活塞,活塞上装有活塞环,---被活塞间隔的气缸两端气密。用---气、---及其他们的混和溶剂开展亚临界值提纯,有非常大的技术性优点。这些方面的原材料种类---是在多种多样,但整体---成脂溶性和水溶性两类。脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、黄粉虫、灵芝孢子等以---溶剂提纯已工业生产。水溶性如植物多酚类化合物、植物核甘酸、黄酮类、植物黄酮类化合物、多糖类、植物甙类。提取茶氨酸,能够摆脱水法加工工艺的很多污水处理难题,现代化的生产制造新项目已在方案中。
在植物精油提取生产中的应用:植物精油的成分多为脂溶性化合物,以---、---对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取,可得到浸膏产品,目前已进行工业化批量生产的物料有:玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、崖柏等。不需蒸气,只90℃的热水即可,相对六号溶剂,可节约热能源70%。在植物香辛料提取物生产中的应用:在香辛料精油、油树脂、净油,如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及复合香辛料脂溶性成分的提取。产品广泛应用于大宗食品的调味、化妆品等。
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