浙江废水氨氮脱除方法全国发货 洁海瑞泉

---高氨氮废水处理的工艺介绍

---高氨氮废水处理的工艺介绍---废水脱氨处理是利用塔内高温使含氨氮水沸腾下脱氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀---，控制回流比来达到所需---浓度。采用自清洁机构，防止水中氯化钙等析出结垢；回收装置分两处，一处回收---、一处利用物料吸收工艺优势·降低能耗:能耗---降低，蒸汽耗量少(70-90kg/吨水)。同比可节省蒸汽50-90kg/吨水。·脱氨---:采用---塔板，负压下氨氮更宜挥发，氨氮去除率高可达到***99.99%·运行成本低：采用石灰调节ph，---降低运行成本，减少了液碱的消耗，同时避免增加水体中盐浓度。技术优势·采用两级加石灰装置，既能充分利用石灰乳，减少沉渣中的石灰残留，又能减轻沉渣中的氨味，既能---的达标，又能提供---的生产环境。·采用防垢自清洁装置，利用机械刮洗作用，防止沉淀析出的---堵塞，---脱氨塔的正常运行，采用防垢自清洁装置脱氨塔的运行周期是常规脱氨塔的3倍。

常见的高氨氮废水处理的弱点

常见的高氨氮废水处理的弱点：1. 无论是“蒸氨汽提或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大，“吹脱”动力消耗太大。2. 续接a/o法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻如nh3-n必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求，于是只能用---的清水稀释。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小，但它药剂的消耗量太大，n：p：mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。

温度生物硝化反应的适宜

温度，生物硝化反应的适宜温度范围为20~30℃，15℃以下硝化反应速率下降，5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20~40℃，15℃以下反硝化反应速率下降。溶解氧为满足正常的硝化效果，曝气池do值至少要保持在2mg/l以上，一般为2~3mg/l。当do值较低时，硝化反应过程将受到---，甚至停止。在实际活性污泥系统中只需将缺氧池do控制在0.5mg/l 以下就能够促使反硝化反应的发生，实现较好的反硝化效果。

氨氮废水处理吹脱工艺特点

氨氮废水处理吹脱工艺特点

吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下：氨氮在水中以nh3和nh4+存在，它们之间存在如下平衡：nh3+h2o nh4++oh-平衡受ph影响，ph升高则水中的游离氨升高，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当ph=7，氨氮大部分是以nh4+存在。当ph上升至11.5时，氨氮在废水中98%是以游离氨存在。