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  汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在-化切割中，合适光束-取决于材料厚度和光束。激光功率和气化热对合适焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，大切割速度反比于材料的气化温度。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。所需的激光功率密度要大于108w/cm2，并且取决于材料、切割-和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，大的切割速度受到气体射流速度的-。加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。

   切割穿孔技术：任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

    爆裂穿孔：(blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆裂穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆裂穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用如石油筛缝管,只能用于废料上。如：现有激光切割机，可以根据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

了解激光管在激光切割机中重要值。激光切割机中重要部件激光管的介绍

  1。激光管的寿命：因激光管做为激光切割机的消耗品，因此，寿命成为用户主要的选购指标。造成寿命差异主要由于加工工艺，设计技术为主要因素。一般国产激光管的工作寿命在1500小时左右60w为例)。

  2。激光管产生的激光能量：不同性能的激光管，大光强存在差异。

  3。激光管的光斑：本性能由激光管模式决定。光斑的，由生产工艺诸多环节决定。光斑的直接影响到用户使用时的性能。

  4。激光管生产中的稳定性：如安装了性能差的产品，稳定性方面易出现漏气，非外因炸裂等问题影响正常生产。

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