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液压牵引拉挤设备技术参数描述：

5、使用功能：具有单、双龙门手动操作和双龙门自动往复运行功能。可自动设定自动间歇时间，并设有传感器及时反馈生产实际拉力。

6、采用三段温区控制热工温控仪，实现模具加热温度的自动控制。

***设备特点

☆针对大断面拉挤型材设计，牵引力---，运行平稳---

☆设定调试、连续两种牵引方式，便于生产工艺调整

☆优良双液压系统，系统抗互扰能力强

☆配备强力冷却器，轻松实现24小时运转

☆主要电气、液压元器件采用国际知---，灵敏度高、故障率低

☆故障预警功能

玻璃钢拉挤型材性能特点

1.耐腐蚀

　　拉挤型材具有优良的耐腐蚀性能，---不同程度的酸、碱、溶剂及盐类等各种气、液介质的腐蚀，不生锈，根据实际使用场合介质类型及温度要求，有---型、间---型、---型等供选择使用，可参考拉挤型材耐腐蚀性能表。

2. 轻---强

　　拉挤型材玻璃纤维含量高于其它复合材料成型工艺，因而纵向强度相当高，与钢材相当，拉挤型材密度大约只有钢材的四分之一，因而比强度远高于钢材，拉挤型材模量比钢材要低，通常只有钢材的1／7-1／10。

拉挤成型的工艺流程

拉挤成型工艺流程拉挤成型工艺形式很多，分类方法也很多。如间歇式和连续式，立式和卧式，湿法和干法，履带式牵引和夹持式牵引，模内固化和模内凝胶模外固化，加热方式有电加热、红外加热、高频加热、微波加热或组合式加热等。拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成。机组工作时，玻璃纱2在前纱架1上经排序、导纱，通过梳理板3梳理后，在侵胶槽4内挂上树脂，再经预成形装置加热固化预成形后，有两个牵引小车6、7交替将型材从加热成形装置11中连续拉出，---由锯小车8将型材按定长尺寸切断，成品进入成品架9堆放。