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莞城PET吹塑瓶子生产基地 悦而实业

发布者:东莞市悦而实业有限公司  时间:2021-12-19 






吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。

型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,-吹塑制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。

吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。

生产过程调整吹塑工艺参数时,尽可能不改变吹塑温度、背压、吹塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响。


吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。

预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等,吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,-生产的顺利进行。

中空吹塑制品在模具中冷却时间较长,目的是为了-制品充分冷却,脱模时不变形。

吹气压力还与制品的容积有关,大容积制品宜采用较高的吹胀压力,小容积制品宜采用较小的吹胀压力。适宜的吹胀压力,应能使制品在成型后外形、花纹等表现清晰。







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