硅铁发生粉化现象的原因:
某些成分的硅铁,有时因存放期间遇水或空气湿度过大,同时其中铝、钙和磷杂质含量高,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象,并随之放出有臭味、有毒的ph3和ash3气体,---时甚至还可能发生燃烧现象。
硅铁中的铝、磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化﹙如图一所示﹚。当铝和磷含量同时增长到一定数值时,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料-,硅铁中含磷量小于0.04﹪,含铝量小于3﹪,不易产生粉化现象。
硅铁中硅含量较低往往易粉化。可能因硅铁中fesi、fesi2等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀,造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成-并有气体产生,是硅铁粉化的主要原因。
硅铁冶炼时为什么料面要保持一定的高度?
料面高度对充分利用热量,加速炉内化学反应的进行,有很大影响。
料面高度过高,电极与炉料的接解面积增加,通过的电流增大为保持额定电流,需要提升电极,因此,使电极插入炉料中的---变浅,高温区上移,坩埚缩小,热量损失增多,化学反应速度减慢;炉底温度低,排渣情况不好,甚至引起炉底上涨,使炉况恶化。
料面的高度过高,炉料中的硅石滚到锥体底部边缘,其-影响更为---。
如料面过低,电极插入炉料较深。但由于料层薄,容易埸料,甚至产生露弧现象。料层薄,炉料不能充分预热,热量损失较大,不利于扩大坩埚区。
硅铁孕育剂被各大冶金材料厂家广泛应用于铸造、炼钢、冶炼等行业,硅铁孕育剂具有促进石墨化,减少白口倾向,---石墨形态和分布状况,增加共晶团数量,细化基体组织的作用。
硅铁孕育剂是厂家将硅与铁元素结合在通过机器制作而成的铁合金产品,硅铁孕育剂在厂家炼钢的过程中是不可缺少的脱氧剂,在炼钢过程中放入少量硅铁孕育剂可将钢水中的氧气沉淀扩散脱氧,经硅铁孕育剂脱氧后制作而成的成品钢材---硬度高。
在铸铁中加入一定量的硅铁粉和冶金材料能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁的生产过程中,硅铁粉是一种很重要的添加剂,它的加入对于铸铁的也有---的提升作用。
在钢材冶炼时不但硅与氧之间有着较大的亲和力,而且高硅硅铁粉的含碳量很低。
在不同的铸铁铸造过程中,所使用的硅铁中元素的含量是不同的,因此应当结合冶炼的实际情况进行不同种类硅铁的选择。
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