浙江连续电镀生产线信息 安徽宇明电镀设备厂

电镀生产线周边设备基本介绍

电镀生产线周边设备的选型对---电镀产品和提高生产效率有关键意义

一、环形自动电镀线的优点：

1、自动化程度好,效率好,减轻劳动强度,操作人员少；2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20-100s；4、适用于镀层要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)

二、程序可控龙门式电镀线：1、自动化程度好、效率好、减轻劳动强度，减少操作人员；2、适用较重零件，大件物体的电镀，亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀；3、行车工作状况更改方便，电镀时间控制灵活，适用于多种生产工艺的电镀；4、电镀品---良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。

三、滚镀自动线：

滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。随着经济的发展和电子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需求增多。

四、电镀生产线周边辅助设备：

1、电镀电源电镀电源是电镀生产过程中很重要的辅助设备。

2、电镀溶液过滤设备过滤机是关系到电镀产品的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。

3、超声波设备应用超声波的空化效应可以---加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。

4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，---酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。

5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。

龙门式滚镀生产线的特性

直线式龙门式滚镀生产线：

滚筒面板采用板材折弯成形或网格板拼捍成形，逐位独立驱动、带驱动滚筒，滚镀生产线研发，链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动，可以无级变速转动，采用变频器或直流电机。

全自动爬坡式环型电镀生产线_菲益德电镀设备

特性说明：1、不间断的水平运行，升降靠水平动力顺坡而行，结构简单、造价低廉。

无须程序控制，操作简单。2、无空工位，效率尚可。3、无极调速，以调节工件的受镀时间或产量。4、可缓速跨越某些工艺槽，实现一机多工艺流程。5、链条松驰后，滚镀生产线设备，可采用缩节的方法简单处理。6、适用于中、小型镀件的批量挂镀。

镀锌滚镀生产线产品的缺点

镀锌滚镀生产线产品也存在一些劣势。它的缺点主要跟它的工艺特点相关。

一方面它的原材料要用退火板，连续退火或是罩式退火，退火、涂油之后重新电镀，这样的话对基板的要求较好，不足可能引发一些列的表面问题；

第二方面由于经过了退火之后再重新电镀，生产流程比热镀要长，对成本控制有影响。另外一方面，电镀锌做厚锌层的汽车板对产能的影响较大，电镀槽数量要增加，装备投入较大，电能消耗较大，整体在能耗及成本控制方面处于劣势。