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螺旋咬口钢板仓强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,---加强了钢板仓的抗载能力。
筒仓占地面积少自重轻:筒仓的高度直径可在很大的范围内任意选择,钢板仓间距小至50厘米,可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6,于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可---的降低基础结构荷载和---成本。
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。
物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风,流化装置充气后经自流角,物料很顺利的卸到廊道内输送装置中。
落地钢板仓运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定,不会出现抽心,偏料、跨料现象。以---钢板库使用,及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。
落地钢板仓耗气量小:由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。
我们在进行钢板仓工程建筑时,是呈现网状形式。我们需要找一个合理的方法,如果采用大面积手脚架的话,安装费用高而且搭建比较困难,影响工作进程,进一步可能有经济上的损失。针对钢板仓是网架形式的特点,找出了一个解决方案。利用吊车进行配合,高空上散落搭建,此办法在建设时受力比较合理、施工速度快。
我们可以根据现场条件可从两端的任何一端开始,以两相邻支座之间网架为起步网架,在其投影位置从中间向两侧拼装,初期边拼装边顶升,拼装到一定程度时改用两台吊车将网架吊至适当高度,继续向外拼装直到起步网架全部完成。
针对大型钢板库出库难的问题,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量------,所以库底部的粉料物在上部粉料物的---压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的限度时,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了百分之90以上。 而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置,下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,---原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
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