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无缝钢管和焊接钢管的成型工艺是不同的,焊接钢管又称焊管,一般是由钢板材料经弯曲后焊接而成,并可在其上发现焊缝。按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管,其直径一般为螺旋焊接钢管。按用途分为普通焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、焊丝套管、米制焊管、滚子管、深井泵管、汽车管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。随着焊管技术的不断提高和加工的方便性,现在焊管已取代部分无缝钢管,并已能生产出219 mm以上的焊管。
无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,主要用作输送流体的管道或结构零件。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。在性能方面,---是与焊接钢管相比,其承受压力的能力有了很大的提高,因此常用于高压设备,如液压设备、管道连接等。焊接钢管的焊接位置是其薄弱环节,焊接也是影响其整体性能的主要因素。据信,住在北方的人曾经历过水管或取暖管道在冬天被---和的情况,这些管道一般都是焊接的,即焊接的钢管。
钢管的防腐工作与管道的使用寿命密切相关,埋地敷设钢管的防腐是---和延长其使用寿命的关键程序,为了---防腐绝缘层与管壁结合牢固,管道的除锈为关键。一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度,美标钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。浮锈:一般出厂日期较短、非露天存放时,只在管子表面有少量薄锈,可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。
金属材料热处理分为整体热处理、表面热处理和化学热处理。无缝钢管热处理一般采用整体热处理。一般都经过加热、保温、冷却等基本过程,这些过程中都有可能产生缺陷。无缝钢管的热处理缺陷主要包括无缝钢管组织性能不合格、尺寸超标以及表面裂纹、擦伤、---氧化、脱碳、过热、过烧等。无缝钢管的热处理工艺特点:道工序是加热:一种是临界点ac1或者ac3以下的加热;另一种是临界点ac1或者ac3以上的加热。种主要是稳定钢的组织和消除美标无缝钢管的残余应力,第二种主要是将钢奥氏体化。第二道工序是保温:目的是均匀美标无缝钢管的加热温度,以得到合理的加热组织。
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