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如何合理选择带式输送机的传动装置

带式输送机越来越广泛地应用于食品、电力、印刷、机械、化工等领域。在带式输送机的设计,如何合理选择带式输送机的传动装置不仅是带式输送机的设计的关键,也是关键问题的带式输送机的设计是否合理,是否操作正常,和更少的维护成本和数量。 1. 电动滚筒 电鼓分为内电鼓和外电鼓。主要区别是内置电动鼓电机安装在鼓的内部，外置电动鼓电机安装在鼓的外部，与鼓刚性连接。 内置电动滚筒电机散热性差，一般用于功率30kw以下、长度150m以下的带式输送机上。 外置电动滚筒电机散热性好，一般用于功率45kw以下、长度150m以下的带式输送机上。 优点:结构紧凑，维护成本低，---性高。传动装置与传动滚筒合二为一。 缺点:软启动性能差，电机启动时对电网影响大。---性比y型电机+联轴器+减速器差。

y型电机限矩液力耦合器减速驱动方式

如果选用无后辅助腔的限矩式液力耦合器，当两种型号的液力耦合器能满足其动力传输时，该型号液力耦合器的启动时间短，-量小，应优先选用较小型号的液力耦合器。 对于多电机驱动的带式输送机，如果选择y型电机+限矩液力耦合器+减速驱动方式，建议选择带后辅助腔的限矩液力耦合器。由于限矩液力偶合器受散热条件的---，对于单机功率小于630kw、长度小于1500m的带式输送机，一般采用y型电机+限矩液力偶合器+减速驱动方式。

带式输送机的偏差规律主要体现在三个方面

带式输送机通过托辊、托辊与皮带之间的摩擦和摩擦的相互作用带动皮带运动，从而起到输送货物或物料的作用。皮带是带式输送机的承载结构，也是其基本的牵引结构。带式输送机的运行主要受摩擦力的影响。如果摩擦不平衡或方向不一致，就会导致带式输送机的带偏，使带式输送机运行异常。 带式输送机的偏差规律主要体现在三个方面: 一是偏后不偏前。在带式输送机实际运行过程中，由于输送带的运行方向与输送带相反，且托辊和托辊不在运行方向的垂直段上，容易造成带式输送机的跑偏。 二是偏紧不偏松。带式输送机在运行过程中需要承受较大的负荷，因此往往处于疲劳运行状态。如果皮带两边松紧不一样，就会发生偏差。 三是偏高不偏低。带式输送机在运行过程中，由于摩擦和压力的作用，带式输送机的两侧很难在同一水平面上，会偏离较高的端部，影响带式输送机的正常运行。

皮带提升输送机供应商转运点的物料

a，转运点的物料 　　主要是在落料斗，导槽等处，如皮带提升输送机供应商---超载，皮带提升输送机供应商挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等 　　这种情况可以增强控制运输能力的维护。 b。 凹形皮带悬挂时的物料 　　在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。 此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。 　　因此，在设计和安装皮带提升输送机供应商时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。 　　c，物料时的偏差 　　当皮带提升输送机供应商发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。 　　处理方法：调整皮带的偏差。