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影响硅胶密封圈使用寿命有哪些原因？

硅胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种因素的影响。通常情况下，硅胶密封圈变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能会使其寿命降低。具体硅胶密封圈寿命的因素主要包括以下几个方面：

老化会使在机械力的作用下产生机械裂解反应：由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使硅胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。

浅析影响硅胶密封圈使用寿命有哪些原因？

老化会使机械力活化的氧化裂解反应：硅胶密封圈在密封的过程中反复变形时，其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱，因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应容易，且起到加速作用。

硅胶密封圈内部生热加速了氧化反应：硅胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象，并引起内耗，从而使橡胶内部生热，这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。

硅胶密封圈的臭氧龟裂：硅胶密封圈在周期性变形的老化过程中，伴随着出现臭氧龟裂现象，此现象在高温条件下则更为---。

常见的密封圈！

常见的硅胶密封圈有防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、端盖密封圈和活塞密封圈。密封圈的主要作用就是提供轴承的密封作用，具有着十分重要的意义。硅胶厂家？

具有稳定的摩擦系数。密封圈所保护的装置与运动件之间的摩擦力一定要尽量小，保持在规定的范围内，对于设备的寿命延长，防止设---到损伤都有着十分重要的意义。

具有---的抗腐蚀能力。一般密封圈的使用，都会遭遇很多气体、液体的化学反应，而具有---的抗腐蚀能力则可以保持长时间的工作寿命，减缓老化的速度。

密封圈的主要性能除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

富有弹性和回弹性；适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应焦耳效应小。易加工成型，并能保持精 密的尺寸。

常见的用于液压油缸的密封圈又以下这些类型：防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、端盖密封圈和活塞密封圈。

活塞杆密封圈也被称作u型杯，是主要的活塞杆密封件，安装在液压缸端盖内侧，作用是防止液压油外漏。活塞杆密封圈由聚氨酯或制成，在某些场合，需要与支撑环也叫挡圈一起使用，支撑环用于防止密封圈在压力作用下发生挤压变形。

硅胶制品有气味应当如何处理？

硅胶的原材料一般分为硅油，硅树脂，白炭黑组合而成，在要做硅胶成品时，原材料会经过多种加工，例如在进行添加色胶以及---剂来混炼成为可生产的胶料，然后经过高温200度成型而成！经过多次的混炼以及融合在进行压合固化成品，成品出后有少许气味的现象也是在所难免的。

硅胶本身没毒，但是要硅胶制品成型有一个相关的辅料是不可缺少的——---剂，---剂是一种促进硅胶原料---成型的一种催化剂，在硅胶制品成型后会挥发，只会有少部分残留，72小时候会挥发完。---剂不会对人体产品伤害，胶料方面也基本上是不会存在很大的味道。

但气味问题是一个很简单的问题硅胶制品厂家只要使用二次---进行过滤，去除成品中的添加成品就可让气味消失哦！

如你购买的硅胶制品有气味，那应该是硅胶制品厂家没有进行二次---去除味，在长时间的密封情况下才会导致出现气味，不过这个味道打开后保持通风还是可以很快去除的。

但什么产品大多都会有好的次的，所以---剂也一样。为了节约一些成本，硅胶制品厂一般使用的---剂可能会次一些，会产生一股烧焦刺鼻的味道，挥发时间在一个月左右，所以在选择硅胶礼品，产品的时候尽量选择性能---的无味的硅胶产品。---是硅胶厨具，硅胶制品要求更严格。

所以现在告诉你，对于出现气味的硅胶产品可以放心使用，经过实验表明硅胶出现气味是不会出现对人体造成危害，因为始终它还是保留着原因的性能，不与任何物质发生冲突除强碱酸之外，如果你不小心将它吞入嘴里它也可以保持完好无整并且没有任何反应！

硅胶制品---：

　1、硅橡胶密封圈厂家介绍成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此稳定硅胶制品模具的温度，提高硅胶制品的---速度。采用真空---机生产，如果没有真空---剂，好在排气的时候用钢管撬模，以辅助排气。

　2、适当增加硅胶原料中所添加的---剂用量，或选用快速---剂，以此加快硅胶制品的---成型，产品的结构而决定，只要硅胶制品不变形和麻木，如果是硅胶按键，还要注意荷重是否会偏高。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成的产品。硅胶生产厂家其中---泵硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。故在卫生方面获得愈来越广泛的应用。

　3、更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔。

　4、更改排气次数和排气行程，这对调试者的工作经验要求比较高，因为按常理来说，排气行程越大，排气次数越多，会更利于排气。但实际不是这样，需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程一大反而会出现 气泡---，而调小就解决。