崇左储热体供应商给您好的建议 宏瑞耐火材料

　　构成激烈的紊流，有效的冲破了蓄热体外表的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可完成蓄热式烧嘴频繁且快速换向请求，蓄热体可应用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。

　　高温煤气和空气流经蓄热体在相同途径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度达90%以上，因蓄热体体积非常小巧，加之小球床的流通才能强，即便积灰后阻力增加也不影响热换指标。蓄热小球具有、抗渣性强的特性，陶瓷小球的改换、清洗十分便当，并可反复运用。

　　蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球熄灭系统选用，---适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气别离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。蓄热球分实心球和凹凸开孔球。

　　煤气不完整熄灭，将在蓄热体内停止二次熄灭，形成蜂窝体损坏。设计烧嘴时，应充沛思索两喷口的角度、间隔及两股射流的动量比。同时控制空燃比，---煤气完整熄灭。这样在蜂窝体内，就不存在二次熄灭的问题。

　　陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要适宜。孔眼采用两种方式，靠近炉膛部位层采用大孔厚壁构造，其他采用小孔薄壁构造。不能为了追求比外表大，选用过于细小的孔眼构造，影响强度并且容易梗塞。每层蜂窝体之间留有局部间隙弧面衔接，使气流通畅，防止灰尘梗塞。依据孔距与壁厚的大小选择适宜的换向时间。

为保障应用htac技术的工业窑炉达到预期的节能、以及提高产量的目的。我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等---优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求高。 蜂窝陶瓷蓄热体 100mm以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料，采用无机-有机复合粘结剂，经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同，产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大，因有较大的比表面积，所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用---等优点。