四平高温电线电缆0.05MM聚四氟乙烯薄膜服务为先「东泓」

特氟龙膜片——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产特氟龙镀膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

ptfe复合膜将织物与 ptfe膜复合，使其具有防水性能，外表面水分不会穿透织物，浸入内层。ptfe层压复合织物，穿上该面料的服装，即使站在暴风雨中，坐在湿的表面，人也不会感到潮湿。这种服装之所以有如此-的功能，主要是因为这种面料主体 ptfe膜的微孔孔径为1/5000-1/20000，所以即使是小的雨滴也无法穿过。ptfe表面能量低，水滴不会在薄膜上展开，阻止水滴透过。ptfe膜受到织物的有效保护，大大增强了其拉伸性能。

通湿性：

ptfe膜的孔隙率-80%，平均孔径为0.2μ m，微孔直径大于水蒸汽分子700倍，水蒸气分子可以-过。

风阻特性

ptfe膜在拉伸过程中形成微孔结构，其结合点与数个微纤维相连，微纤维之间形成孔隙，孔隙相互贯通，形成的网络结构。风向不可直接穿过，遇到风阻会改变方向折回，有效阻止空气的渗透，具有优良的防风性能。

保暖性

ptfe膜具有-的透湿性，能及时地将人体排出的蒸汽输送到微气候中，防止水蒸气凝结成液态水，降低水分导热的可能性。虽然薄膜表面致密了许多微孔，但风却无法穿透，有效地阻止了空气的对流。试验表明， ptfe复合织物在每秒25米的强风条件下，其保暖效果比传统织物提高30-40%。

抗核生化特性

ptfe薄膜的孔径(平均孔径0.2微米)，能阻隔某些有毒气体或悬浮微粒的进入，低表面可阻止某些有毒液体的渗透。以无孔水蒸气通量高的材料涂覆薄膜一侧，实现水蒸汽选择性渗透，达到完全防护的目的。用 ptfe复合织物加工的核生化防护服具有多种防水、透湿、防风、防核、生化功能。

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ptfe具有-的化学性能稳定性。因为钥匙-，不容易破，即使在摄氏度以上，也不会被-。氟原子有较大的电负性，并且被包围主链的主链所遮蔽，使得其它活性原子几乎不可能钻到。所以， ptfe对强腐蚀性和强氧化性介质有-的抵抗作用。为耐氯蚀煮沸、王水。耐醇、醛、酮等的防腐蚀。

耐候-异，耐氧及紫外线辐射。所以它有了一个塑料。但是，不耐碱金属氟及其化合物如锂、钠、钾、氟及化合物的腐蚀，如全和氟氯烷等。ptfe的表面特性为非极性分子、分子间作用力小、表面能低。它的表面光滑，附着力差，几乎所有固体材料都粘不住；只有表面能和类似液体(如、醚、-等)润湿表面。所以，除了特殊表面处理外，很难保留其它材料。如以钠萘溶液、钠为化学处理或以辐射接枝法。

以钠破坏表面键，使氟分离。提高了炭化表面的结合强度，并可以和环氧树脂胶粘。其摩擦力系数很低，接近于立方体间的摩擦系数，而静摩擦系数较小。ptfe是一种线性极性聚合物，其三重性质受氯原子的影响，是由其在分子中形成的。物理化学性能和机械性能对其结晶度的影响很大。软硬，弹性好，冲击强度高，硬度高，脆性大，冲击强度低。

ptfe的产生解决了化工、石油、等领域的诸多问题。聚四氟乙烯密封圈、垫圈、衬垫、密封垫片等均选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑而成。ptfe与其它塑料相比具有耐化学腐蚀的特性，已被广泛地用作密封材料和填充材料。使用温度-190~250℃，可进行突然冷却和骤热，或冷热交替操作。

尽管 ptfe在-碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94 kj和484.88 kj/mol，而聚四氟乙烯解聚生成1 mol四氟乙烯的能量仅为171.38 kj。因此 ptfe在高温裂解过程中主要解聚成四氟乙烯。ptfe在260、370和420℃时的失重率(%)分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。结果表明， ptfe可以在260℃长期使用。另外，在高温热解过程中还会产生高毒性副产物氟和等，因此要-注意安全防护，并防止其接触明火。

ptfe的摩擦系数，只有聚乙烯的1/5，这是-碳表面的一个重要特性。也因为氟碳链分子间作用力非常小，所以聚四氟乙烯具有非粘性。

同时，高的聚四氟乙烯还能起到润滑作用，是易清洗水管内层的理想涂料。ptfe管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工而成。聚四氟乙烯在已知塑料中表现出-的耐化学腐蚀性和介电性能。ptfe是一种优良的动密封材料，由膨体聚四条编织而成，具有摩擦系数低、耐磨、耐化学腐蚀、密封性好、不水解、不变硬等优点。适用于各种介质中的垫片密封及润滑材料，以及各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。

ptfe主要品种：目前海内可以生产各种通用的棒材，就好比用推压杆、模压杆等。

ptfe特性：聚四氟乙烯棒具有-的抗腐蚀、耐老化、摩擦系数低等特性。

ptfe用途：用于各种频率电绝缘部件及各种腐蚀介质中的密封衬垫、防滑材料等。

ptfe产品的应用范围非常广泛，聚四氟乙烯材料具有优良的耐药性、耐候性、低渗等特性。可防止化学工厂、垃圾焚烧厂等化工车间在运输、制造过程中金属的腐蚀，延长设备的使用寿命，降低事故发生的频率。

此外，随着汽车排放标准的不断提高，环境要求越来越严格，对汽车零部件的性能要求也越来越高，而 ptfe材料的耐热、耐油和低燃油透气性使得其在汽车领域的应用也越来越广泛。