建平型石灰窑货源充足「在线咨询」

      石灰竖窑采用特有的配料方式和布料方式，使得石灰石与煤混合更均匀，这样也起到了一定的节能作用；炉体内部气体还在参与煅烧的同时，还与上部预热层进行着热交换，使得热量得到了更充分的利用；石灰竖窑采用全密闭、负压煅烧，更节能。石灰竖窑主要用电部位全部采用变频控制，有效地避免了大马拉小车，更节能。该炉窑生产中所用的动力：罗茨风机、卷扬机、圆盘出灰机、布料器、混配皮带等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40%以上。

    石灰窑炉体结构。石灰窑竖窑底座为钢筋混凝土框架钢结构外壳，石灰窑窑体平均内径3150mm，高1800mm，有效容积为146m3；整体由内向外依次由高铝砖、保温层、高铝砖和钢外壳。设备部分：上部料斗，机械装料，环形沉降室，下部卸料机和炉蓖子。   

      石灰窑炉安装分为以下几个步骤：

一、土建部分，土建主要是指窑炉基础及相应配套的服务土建部分。

二、钢结构制作施工，主要是窑炉壳体及其他配套钢结构。

三、耐材砌筑。

四、设备安装及调试，窑炉设备、通用标准设备及电气自动化设备的安装调试。

五、点火开炉生产上述步骤可交叉进行，有效节约施工时间，调高施工！

石灰窑日常维护

一、工艺维护

1、经常观察原料及燃料的。---原料及燃料的稳定。

2、经常观察工控机显示器上各参数的变化，方便对生产及时作出相应调整。

3、经常观察产品的，以便做到发现问题及时解决问题。

二、设备维护

1、所有机械传动部位定期添加相应标号的润滑油脂。

2、所有机械动力部分定期检查，---正常运行。

3、所有禁固部分定期检查加固，防止松动。

       石灰窑设备1号轴套窑的燃烧器、仪表、阀门等燃烧系统需要更换一定数量。改造的具体内容有加料系统、燃烧系统、抗料系统和给料系统。

　　但在改造过程中仍然存在许多问题，它影响了项目的整个施工进度，造成了企业经济效益上的---，如石灰窑结构中甚至出现了不锈钢材质，并经常进行---的维修检查，但长时间运行的堵塞所以容易造成石灰窑，车削和物料老化现象经常发生，除此之外，石灰窑相关工艺设备往往运行---，磨损更明显。例如装填系统和耐火材料的老化要求施工---在高空作业，这无疑增加了施工的难度和安全风险。因此，应适当采取施工人员的安全防护措施。