佛山封孔剂厂家信息 泰兴市铭丰化工贸易
经常会从---中看到电池的消息,电池的原因一般有一下几点:
1.设计时正极过量,或者涂布不均,运输过程中振动导片错位,充电时有锂枝晶出现。 2.运输过程中振动导片错位,导---极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。 3.毛刺和粉尘,振动和膨胀造成隔膜短路。
4.隔膜---。 5.点焊镍带时电流过大,将内部外层隔膜损伤或增加金属粉尘。 6.运输过程电压和温度造成sei层的不稳定。 7.充电过充。(一般不会是ptc的原因,1.0c电压值不超过4.8v都没事,4.3-4.5v电液分解造成鼓胀,除非电池本身有问题) 补充一点:铝壳或钢壳焊接强度不够,充电内压升高时焊接处撑裂,空气中的氧气与沉积在负极表面的锂金属反应,放热,燃烧而导致。
以上7点原因可以看出,金属粉尘也是导---池的主要原因之一,询问过很多有多年电池钢壳镀镍的师傅,金属粉尘导致的原因一般跟镀镍添加剂和镀镍工艺有关,铭丰电池钢壳镀镍的客户有一百多家,有少部分出现金属粉尘问题,经过我们---到现场多工艺的调整,也都解决了,铭丰化工---镀镍添加剂18年,其中电池钢壳镀镍添加剂性能更是---,---能力强,耐腐蚀性好
电镀镍缸分析方法a. 总镍含量分析仪器: 1ml吸管 250ml锥形瓶 100ml量筒 50ml滴定管试剂: 0.1m edta标准液 紫脲酸铵指示剂 20%nh4oh溶液方法:取1ml样液于250ml锥形瓶中,加di水100ml。加入0.1g紫脲酸铵指示剂及20ml 20% nh4oh溶液。用0.1m edta标准液滴定至紫兰色为终点。
滚镀加工有哪些优点:
1.节省劳动力,提高劳动生产效率
滚镀将数目众多的小零件集中在一起进行电镀,省掉了繁琐的装挂,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,这是与小零件挂镀相比滚镀大的---性。再如,近些年自动化滚镀技术发展迅速,实现了从装料到卸料整个生产过程全自动化无人操作,这真正是把滚镀劳动生产的---性发挥到了。实践证明,正是由于滚镀代替了落后的小零件挂镀的生产方式,才使小零件-的工业化生产得以实现。所以,滚镀的发明与广泛应用是小零件电镀技术发展的一次重大飞跃!
2.镀件表面---
滚镀时,因零件与零件间相互抛磨,使粗大的晶体在零件表面不能长大,因此得到的镀层细致、柔和、颜色均匀,表面有---的光洁度。镀锌,这种零件属可滚镀可挂镀的情况,但滚镀的零件表面远优于挂镀。再如,的滚镀镍小螺丝,表面细致、光滑,抓在手里轻轻地揉搓,给人一种丝绸般舒适的感觉;而采用铜丝捆扎挂镀出来的效果却会大打折扣。
3.镀层厚度波动性小
镀层厚度波动性,反映各零件间镀层厚度的接近程度。镀层厚度波动性小,说明各零件间镀层厚度的接近程度好。滚镀时,小零件在滚筒内一会儿从内层翻到表层,一会儿又从表层翻回内层,翻到表层时零件正常受镀,翻回内层时电化学反应基本停止。小零件挂镀时,因不同零件受镀的条件不同,则电流分布不均等,各零件间的镀层厚度差别较大。例如,同样一个挂具上的零件,挂在中间还是边缘,上层还是下层,受金属效应的影响,镀层厚度都会有不同的结果。
4.占地面积小
因为滚镀对分散的零件进行集中处理,增加了镀槽对零件的承载量,所以与处理相同数量零件的挂镀相比,占地面积---减小,这在土地资源日益紧缺的今天是难能可贵的。并且,处理零件的数量越多,滚镀的这种优势就越明显。
电镀工艺过程一般包括电镀前处理,电镀及镀后处理三个阶段。如果只是认为电镀加工只有电镀这项工艺,那就错啦!电镀前,要做这些步骤:步,使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现。第二步,去油脂,可采用溶剂溶解以及化学,电化学等方法来实现。第三步,除锈,可用机械、酸洗以及电化学方法除锈。第四步,活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。做完上述步骤,才开始电镀。电镀了还没完事,还要做简单的后处理,的后处理包括热水清洗和干燥,根据金属的用途或设计目的,又可以将其后处理分为三类,即提高或增强防护性、装饰性和功能性。
(1)防护性后处理除了镀铬以外,所有其他防护性镀层如果是作为表面镀层时,都必须进行适当的后处理,以保持或增强其防护性能。常用的后处理方法是钝化法。对防护要求比较高的还要进行表面涂覆处理,比如进行罩光涂料处理,从和成本方面考虑,可以采用水性透明涂料。(2)装饰性后处理装饰性后处理是非金属电镀中较多见的处理流程。比如镀层的仿金、仿银、仿古铜、刷光、着色或者染色以及其他艺术处理。这些处理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有时还要用彩色透明涂料,比如仿金色、红色、绿色、紫色等颜色的涂料。(3)功能性后处理有些非金属电镀制品是出于功能需要而设计的,在电镀之后还要进行某些功能性处理。比如作为磁屏蔽层的表面涂膜,用作焊接性镀层的表面焊料涂覆等。改革开放以来,我国的电镀行业取得了迅猛的发展。无论是规模、产量还是产值都已进入电镀大国之列。电镀加工生产中,我们一定要遵循电镀行业发展规律,科学生产。
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