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蜗轮蜗杆常见来传送两交织轴中间的健身运动驱动力,蜗轮与蜗杆在期间心平面图内等于传动齿轮与齿轮齿条,蜗杆又与挤出机螺杆样子类似,模数m、压力角、蜗杆直徑系数q、导程角、蜗杆头数、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。
期间模数m和压力角就是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即增压内孔的模数和压力角,且均为标准值,蜗杆直徑系数q为蜗杆分度圆直径两者之间模数m的比率,蜗轮及蜗杆组织常被用以两轴交织、减速比大、传动系统输出功率并不大或间歇性工作的场所。
杆传动指的是以蜗杆为主动作减速传动,当反行程不自锁时,也可以蜗轮为主动作增速传动,传动功率一般应在50kw以下,齿面间相对滑动速度应在15m/s以下,蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成,蜗杆传动,一般蜗杆为主动件。
蜗杆的螺旋有单头与多头之分,传动比的核算如下:i=n1/n2=z/k n1-蜗杆的转速 n2-蜗轮的转速 k-蜗杆头数z-蜗轮的齿数,铜蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑、传动比大,在---条件下具有自锁功用的传动机械。
什么叫蜗杆头数?就是说蜗杆上只要一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,就称为蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两个齿。以此类推。
蜗轮蜗杆规划中蜗杆头数可根据要求的传动比和效率来挑选,一般取z1=1-10,引荐 z1=1,2,4,6。一般来说,蜗杆头数越多,传动效率越高,但加工会愈加困难。当要求传动比较大,或要求传递大的转矩时,则z1取小值;要求传动自锁时取z1=1;要求具有高的传动效率,或高速传动时,则z1取较大值。
规划工艺的内容
首要加工内容为右旋轴向蜗杆,在对工件进行编程的进程中不需求设置退尾量。蜗杆的右侧是起刀点的方位,在加工蜗杆进程中,编程的起点一般设置在工件右端面。工件资料一般挑选为45钢;资料一般挑选为高速钢或硬质合金;设置蜗杆的全齿为6.6mm,利用g92命令完结左右切削法,以应对背吃刀量较大的状况,从而使加工的---性得到---;在装夹工件的进程中,一般优先挑选一夹一顶或者双顶夹尖的方法进行装夹;对于齿根圆直径的差错需求控制在0.2mm以内,而z轴换刀的差错需求控制在左右赶刀量内,详细为0.1mm,有---满足工件的公差要求。
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