赤峰板衬四氟管道厂家-「圣天管件集团」
ptfe聚四氟乙烯管道等压成型
ptfe聚四氟乙烯管道等压成型工艺,聚四氟乙烯(ptfe)等压成型工艺又称为液压成型,用于制造体积较大的ptfe衬四氟筒节、衬四氟贮槽、衬四氟塔柱、衬四氟直管,也可制造整体的内衬ptfe三通,衬四氟弯头、衬四氟异径管等形状复杂的制品。ptfe四氟管道等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、节约树脂等特点。生产板衬四氟管道,衬四氟管件,衬四氟直管,衬四氟钢管,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管。
衬四氟管道设备
紧衬四氟管道设备是采用的松衬四氟管道工艺而言的,所谓松衬就是衬里四氟板与钢体之间完全脱离,是两个相对独立的部分,在四氟板受到罐内液体压力时,四氟板就会拉伸后与钢体靠住,从而靠钢体承受液体压力。松衬在大型设备时必须要分段,加法兰联接,这样设备将会增加多个法兰,产生多个密封面,由于设备大而法兰的平整度就会---降低,因此在温度变化时,联接法兰就会变形,联接法兰的螺栓就会受力不同,从而导致螺栓松动,出现泄露,这样就必须更换垫片,重新联接。随着时间的推移,每次更换垫片的周期会越来越短,这对大型储罐将是致命的。其次随着罐内液位的变化,四氟板就不断的鼓起和靠近罐体,四氟板和焊缝不断压缩和拉伸,这样就会使四氟板出现,罐内的腐蚀性液体就会流入钢体内,很快钢体就腐蚀穿孔。第三,由于是松衬,四氟板与钢体之间会有较大距离,这样就会导---火花检测无法将四氟板上的缺陷检出,而当罐内储满腐蚀性液体时,四氟板就会出现泄露,继而造成钢体的腐蚀,反过来又会影响内衬的四氟板,使得扩大,这样就产生---的泄露事故。总之松衬工艺有其固有的工艺缺陷,而这些缺陷将会对大型的衬里设备产生---的后果,甚至出现重-故。因此国外早在上世纪八十年代就采用紧衬工艺取代松衬,而使大型衬四氟设备进入了一个稳定---和长期安全使用的时代。紧衬四氟乙烯是在标准20536-93《聚四氟乙烯衬里设备》中的松衬而言,紧衬工艺是将活化过的四氟乙烯扳用特种进口胶,将四氟乙烯牢牢的粘在钢坯或水泥上,改胶水又很强的结合力可以耐负压≤-0.1mpa.。板衬四氟管道可以---衬里不起不脱壳,---设备长期稳定的使用,焊缝均采用进口焊条和焊枪,焊接牢固,强度可达到扳材强度的95%,---了衬里的牢固和强度。
生产钢衬四氟补偿器
生产钢衬四氟补偿器,钢衬四氟软管,模压四氟管件,纯四氟补偿器;衬四氟膨胀节、衬四氟金属软管,网套四氟复合补偿器,橡胶四氟软接头,钢衬四氟管道, 网套四氟软管,板衬四氟管件。技术力量---、设备---、具有理化分析、电火花检测仪、超声波探伤、磁粉探伤、x 射线探伤,聚四氟乙烯波纹管补偿器又称膨胀节是一种工业仪器,用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差,减少管路系统的振动。补偿器安装注意事项
1、衬四氟补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。
2、衬四氟安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用,因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则,请祥见“波纹补偿器安装指南”。
3、板衬四氟管道用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的,因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
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