桂圆烘干机-「舜天机电」

将桂圆烘干机的烘干工艺设定了不同因素和不同水平，经过正交实验得出热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工艺为：烘干进程中温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风---相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也---了烘干房的耐久干燥才能。工艺实验结果表明：该工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇较好，含水量满意储藏要求，具有较好的外观、颜色和香气，比较传统烘干房，优化后工艺下桂圆烘干机烘干后的香菇有较大提升。

新鲜的香菇不容易运送和保存，采摘后一般要进行烘干处理，烘烤技能的好坏，会直接影响到香菇的和价格。认为真空冻干枸杞子可以醉大限度地保留鲜枸杞果中的营养成分和风味物质。目前，传统桂圆烘干机主要是经过燃煤或焚烧木材等一次能源产生热量进行烘干，能耗大、效率低，别的，在香菇烘干进程中，燃煤或焚烧木材会出现有害气体进入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等-，直接影响香菇的，因此，传统的烘干工艺需要---。

桂圆烘干机通过概括收拾之后给出了氢气、氮气、---、空气、和---气等六种干燥介质的热物性参数和它们的热物性计算方程，并剖析了六种干燥介质的使用场合，为热泵干燥中挑选合适的干燥介质供给了较好的参阅。针对以上问题，云南省农机所在空气能热泵技能的基础上，设计了农副产品干燥体系，并根据干燥过程的特色对除湿体系进行设计，以缩短干燥时刻，降低干燥能耗。对氢气做桂圆烘干机干燥介质做了研讨，研讨标明：在同等条件下，氢气和物料之间的对流换热系数是空气与物料之间对流换热系数的2.5倍，对流传质系数是空气的1.5倍，空气的流动阻力约为氢气的5倍，采用氢气作为干燥介质可为物料供给一个无氧的慵懒环境，一起明显提---燥速率。

桂圆烘干机研讨内容与技能路线

---学者对热泵烘干中的节能性、桂圆烘干机体系控制、辅助热源以及干燥介质的研讨较多，但对于热泵烘干体系的体系设计、工作形式设计以及热泵烘干体系对物料烘干的工艺等方面研讨较少，本文针对香菇的烘干，对热泵型香菇烘干房的体系设计、体系工作形式以及烘干工艺进行了研讨。新鲜果蔬水分含量大，在采收、运送、存储和销售等过程中简略出现枯蔫、腐烂等现象，从而导致产量下降，直接影响经济收益。

烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高，再缓慢升高又快速下降，醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此桂圆烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。研究了谷物的烘干特性和工艺特性，通过试验方法确定烘干系统的各工艺参数，主要对热风温度、谷层厚度、干燥时间、热风速度、缓苏时间５项烘干参数进行试验分析。在烘干进程中，香菇内部的水分不断的蒸腾出来，一起桂圆烘干机也对湿空气进行排出，而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率，因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期，香菇内部的水分几乎---排出，而此时桂圆烘干机排湿风机仍进行排湿，因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量---刻改变曲线也可看出，在烘干的中期，还能够再稍微加大排湿风机的风量。

桂圆烘干机

在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化，并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，主要内容如下：

1剖析了传统桂圆烘干机的香菇烘干工艺，在传统香菇烘干工艺的基础上，对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选，对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素，并对每个要素给出两种不同水平。

2桂圆烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化，得出桂圆烘干机的醉佳烘干工艺为：整个烘干进程时长为20小时，烘干起始温度为35℃，烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。桂圆烘干机的烘干原理、体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。

3针对优化后桂圆烘干机的烘干工艺展开了烘干实验，并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，实验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满意储藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇相对传统烘干房烘干后的香菇有较大提高。此种办法在原有的核桃烘干机的基础上，根据数字化和自动化技能，桂圆烘干机操控核桃的受热区域及烘干机的内温度，旨在节约生产成本，提高核桃烘干出产效率以及核桃的品质。