河北不锈钢切削液批发价格咨询「金祥顺达」

粗车时加工余量较大,因而切削---和进给量都较大

粗车时加工余量较大，因而切削---和进给量都较大，切削阻力大，产生大量切削热，刀具磨损也较---，主要应选择用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，将切削热及时带走，降低切削温度，从而提高刀具---度，一般选用极压乳化液效果---。极压乳化液除冷却性能好之外，还具备---的极压润滑性，可明显延长其刀具使用寿命，提高切削效率，使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台上的切削液擦干，涂上润滑油。

切削液的腐蚀问题及---方法

切削液的腐蚀问题：(1)产生腐蚀的原因：1切削液中浓缩液所占的比例偏低。2切削液的ph值过高或过低。例如ph＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的ph值。3不相似的金属材料接触。4用纸或木头垫放工件。5零部件叠放。6切削液中---的数量超标。7工作环境的湿度太高。

(2)---腐蚀的方法：1用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的值使用。2在需要的情况下，要使用防锈液。3控制---的数量，避免---的产生。4检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。5要避免切削液受到污染。6要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

一般在下列的发问下应选用水基切削液

一般在下列的发问下应选用水基切削液：油基切削液潜在发生火灾危险的场所；高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。从前后工序的流程上 考虑，要求使用水基切削液的场合。希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。从价格上考虑，对一些易加工材料和工件表面要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。

金属切削液一般有乳化液、---、柴油，选择的范围比较多；铝切削液一般使用---或者---+石蜡溶液。铝切削液使用---或者---+石蜡的好处是切屑不容易粘刀削瘤，加工的工件光洁度比较好。铣铝件加别的切削液的效果不如---+石蜡的效果好。

其实看起来是没有什么区别的，性能都是差不多的，都具有防腐、防锈、冷却、等多种性能。也广泛的应用于不锈钢、模具方面。只是铝制品切削液是比较---于铝合金，用在铝合金也比较---，效果也比较明显，而金属切削液，用在金属切削液上都是可以的。