无极废旧垃圾袋撕碎机服务「在线咨询」

撕碎机平时的维修保养非常重要，规范撕碎机设备的生产操作，-物料的清洁，避免进入杂物料。严格按照使用说明进行设备的生产操作。在使用过程中发现异常一定关机进行检查，经过检查之后要对设备及时的维修和更换损坏配件。

撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

撕碎机应用于油漆桶、废弃家电外壳塑壳、金属壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板线路板、废旧电缆线和其它大体积废弃物。

双轴撕碎机，也称为剪切撕碎机，是一种切割、并撕裂和挤压以减小材料尺寸的撕碎机。该撕碎机广泛用于废塑料、废橡胶、木材等散装废弃物。欧美30多年来制造这类设备的经验被引进我国，并根据我国的实际情况进行了改进、研究和开发，推出了一系列技术成熟、设计的双轴撕碎机，为我国垃圾回收利用前期的粉碎和减容处理提供了-的设备。

双轴撕碎机广泛应用于很多粉碎领域，如粉碎大块垃圾、垃圾、轻金属、生活垃圾、果蔬厨房、工业危险废物、有机垃圾、动物粉碎、文件销毁。

双轴撕碎机的工作原理

双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对旋转的磨辊，磨辊上设有斜齿轮齿。进入机器后，材料被交错排列的高硬度耐磨材料制成的齿撕裂、破碎和粉碎至低于设定尺寸，然后从出料口排出。磨辊由减速机驱动，扭矩-。遇到难以破碎的物体时，会在plc自动控制系统的作用下自动翻转，并多次翻转，直至碎物排出。

撕碎机刀片磨损过快不正常的原因

1、设备外表热处理-,因锤头是用钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为hrc60~65,若热处理-,运用中会很快磨损.

2、撕碎机刀片的厚度小,常用矩形双销孔锤头,其运用寿命为200~500小时,厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高,但运用寿命短,一般多功能撕碎机锤片选用2~3mm,撕碎其它硬物料选用6~8mm.

3、吸风量太大,设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度,并避免粉尘-,但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损,应适当操控风量.

4、锤头与筛片的间隙太小,一般应保持在4~12mm,硬料为10~14mm.

撕碎机结构特点：

1．破碎机主体

设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，-设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，-在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换。

3．轴承/密封

轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。