利州区大型-发生器常用指南「众思创」

1.4使用的原料要求电解用盐符合gb5462《工业盐》或gb5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgnacl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgcl≤4.0，交流电耗kw.h/kgcl≤5.0；电解槽电流效率***72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg

4.0kg×0.5元/kg= 2元工业盐以500元/吨计算

电的成本：≤4kwh每制成1公斤有效氯耗电≤4kwh

5kwh×1元/kwh =5元全天电价平均 1元/kwh

合计成本：2 +5 = 7元/kg有效氯

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

电解电源：采用制作的稳压开关电源，电转换效率>;92%，-量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，-电源运行的高-性和安全性能 ；

控制系统：选用plc控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套-发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象

次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，

   电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持-的电解效率；

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，空间氢气浓度必须达到3%以下，为了的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度低于1%达到零氢气及零残留，实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，-氢气排放、安全。

-发生器

1、现象：电源输出电压12v，电流低于原设置工作电流的20%且设备工作时间超过12小时。

原因：盐箱中盐浓度低或排碱过量或循环泵不工作。

解决：-加盐量；停止排碱或由阴极箱上的排氢口15向阴极箱加饱和盐水；检查磁力泵是否能正常工作。

2、现象：不加盐时，盐箱液位上升。

原因：进气装置液位过高或阳极箱进水阀3漏水。

解决：降低进气装置液位或更换阳极箱进水阀3。