化工小粉料自动称重系统厂家-「马赫天诚」

小粉料自动配料系统操作注意事项

1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。

2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。

3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。

4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，在室底部放置位置要适当。

5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度

小粉料自动配料系统——自动配料技术的特点

1、采用气流输送系统：装置无粉尘污染，人工劳动强度低；

2、用于粉末粉状颗粒物准确配料喂料，尤其适应于流动性差，跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料。

3、根据粉末流动性差的特点，设备配置：助流气垫、气锤、活化料斗。

4、设备整体密封性能-，密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准，同时达到防潮效果。

5、罐体材质采用宝钢钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。

6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。

7、严谨完善的生产过程检验，是-产品的关键，-产出的每套设备都经过严密的控制，性能稳定。

小粉料自动配料系统简介

我司的这款全自动面粉分装秤采用螺旋喂料机构、数字化控制系统技术，各种粉状物料的定量计量难题，不粘料、分装量大、精度高。适用于流动性不好的、粉末状物料等物料的定量称重分装。该机采用不锈钢机身，抗腐蚀。

◆　称重系统采用plc控制和按防尘、防水、防腐的要求设计；

◆　配备除尘系统，有效的解决在灌包及封口过程中产生的粉尘飞扬，秤体内部可进行清洗，可避免不同品种物料的。

◆　分装范围宽：同一台分装秤在量程内通过电子秤键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。

◆　采用静电涂喷生产工艺，主机采用变频技术。

◆　物料接触部位均采用不锈钢材质