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我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

拉床的分类

外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶lun盘榫槽等。连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；采用我们特殊研制的-刀具，可以连续完成200个以上普通工件的加工而无需修磨。后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程，称为拉削加工。拉削工艺范围广，不但可以加工各种外形的通孔，还可以拉削平面及各种组合成形表面。图1为适用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的-，过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工拉削孔径一般为10～100mm，孔的深径比一般不超过5，盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。2校准部用以校正孔径，修光孔壁，并作为精切齿的后备齿3后导部用以保持拉刀-正确位置，防止拉刀在即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。

花键加工工艺  

内花键常用的加工方式主要是拉削，精度较好，加工效率l高，成本较低，如各种凸缘花键。批量生产中花键的测量基本采用通正规检查方法，同时用齿圈跳动来-花键的精度。小批量生产的花键采用测量跨棒距的方式来控制花键的尺寸。精密花键也可采用测量中心来抽检精度。拉刀长度较长，主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。