碳素厂电捕焦油器订制可量尺定做「多图」

 工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；焦油、---和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；煤气加压选用离心鼓风机；煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。焦油、---以及粉尘和焦油渣能够通过电捕焦油器去掉,研讨对煤气净化车间的电捕焦油器毛病剖析和对应的改造,---电捕焦油器的---效果,---煤气的正常净化。       工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油---和焦油渣一同进入机械化---澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。如遇电捕焦油器绝缘为零时，这很可能是电晕极断丝或许绝缘子绝缘低导致的。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化---澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、---与焦油渣自流至机械化---澄清槽。澄清后分离成三层，上层为---，中层为焦油，-为焦油渣。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定，使设备运用效率一直处于上限。分离的---溢流至循环---槽，然后用循环---泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环---泵后抽出一部分定时清扫。剩下的---由循环---泵抽送至剩下---槽，充沛沉降分离后用剩下---泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压---泵抽送一部分---冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环---冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化---澄清槽。

电捕焦油器在开机前应做的准备工作如下：

1、操作人员开机前要认真阅读《电捕焦油器产品说明书》《高压硅整流电源使用说明书》，熟悉其中的操作顺序、规定及维护常识。认真学习根据各单位生产工艺要求编制的相关操作规程。

2、检查所有电气设备的连线、开关是否正常。各处的接地装置------(接地电阻＜4ω)，高压绝缘瓷瓶是否干净。

3、检查电捕的煤气入口、出口阀门、放散管阀门，是否处于关闭的状态。

4、检查电捕的防爆孔盖是否打开运行时，处于打开位置。

5、各个蒸汽夹套通入蒸汽加热短时间停车可以---蒸汽。

6、以上检查正常后，将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开，使绝缘箱的温度均匀升至85～110°c温度低于85°c时不允许开机。

电捕焦油器设备的监制与检查：

  1、设备制作进程中，如出现对图纸的了解、设备制造的不统一，买卖双方应及时协商，洽谈解决问题，其结果以文字记载，作为交工资料存档。

  2、设备制作进程中，买方查看和核实合同设备的制造进展。

  3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及进行监制，并在设备交工前进行设备联合查验，卖方应积极合作。

  4、卖方对出厂设备按标准进行全部查验，监制人员可随机检查检验报告。

电捕焦油器设备制作、装置技能需求：

  1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。

  2、电捕焦油器设备的---体系：本设备是经过实践查验的，满意和行业对环境保护和劳动保护的需求，各项指标优于---。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全---、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程，采取---和操控措施，---规划、制造全过程的操控，满足项目设备各项指标的需求。

如何维修电捕焦油器？

1、在的进程中要关闭高压电源，拉下电闸，防止发生触电事故等表象。

2、通常情况下，电捕焦油器在工作三个月后就要用蒸汽清扫一次，在清洗的时分要运用纱布浸--- 或酒精来清洗并得以单调。

3、对电捕焦油器的内部进行检查修补，如果发现疑问要及时处理并---电捕焦油器可以正常工作。

湖北裕久隆电气设备有限公司是一家-电捕焦油器生产厂家，有卧式电捕焦油器，蜂窝式电捕焦油器，同心圆式电捕焦油器，电捕焦油器价格实惠，---，有需求的朋友可以联系我们。