郑州10000L搪瓷反应釜设计制造的行业须知「在线咨询」
搪玻璃材料热阻大,会使搪玻璃容器温度计套测温滞后现象十分---。0mpa,工作温度在-19℃~200℃,介质一般都是中、高毒性,强腐蚀介质,对搪玻璃设备有---的要求。对温度计套管而言,影响测温应答速度的因素是套管内导热油层热阻和套管外瓷层热阻。因此套管末端必须要有缩头,以减少套管内导热油层厚度,减少油层的热阻。同时,瓷层也不能太厚,一般建
工作温度影响
搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于是闭式所以需要开设人孔,以方便人员下釜内维修和更换零部件。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。
因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极瓷。直叶对容器内液体形成径向流动效果,若是折叶,会使容器内液体形成以径向流为主同时伴有轴向流动的效果。因此搪瓷釜有耐温---温度200℃,耐温急变冷冲击<11o~c,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。。
因此,搪瓷反应釜为---设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。当两者温度相等或少有差异时,基本上科技认为整个设备处于冷凝阶段工作状态。搬运时只允许罐耳受力指非包装时,不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下,设备室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应---注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪瓷/搪玻璃反应釜是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器,其钢制罐体---了承压能力,罐内涂搪
的玻璃衬里又使其具有---的耐腐蚀性能。这种耐腐蚀性结合于一体的---性能,---地扩展了设备的适
用范围,使其应用于化工、石油化工、冶金、食品等各个部门。在众多的化学反应条件下,
搪瓷/搪玻璃反应釜不但能够替代价格高昂的不锈钢制容器,而且广泛用于那些不能使用不锈钢容器的腐
蚀条件中。
鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐腐蚀性能,搪瓷/搪玻璃反应釜适用于各种浓度的有机酸、无机酸、弱
碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为---正常的使用寿命,搪瓷/搪玻璃反应釜有适用于下列介质或物料:
1、任何含有氟离子的介质或物料;
2、浓度大于30%,温度高于180℃的磷酸介质或物料;
3、ph值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;
4、酸碱物料交替进行的反应过程。
当板材界面厚薄比大于2时,除采用斜度过渡外,建议采用分次加热搪烧,其原理是,板材厚的部分热容量大,升温慢,但冷却速度也慢,反之,板材薄的地方升温慢,冷却也快,经多次加热冷却后终金炉石,板薄的的部分升温低,而板厚的地方金炉石温度较高,搪烧时,容易使两者温度同时达到瓷釉融化温度,但应注意出炉时,要进行工件保温,使其缓慢冷却,在钢板厚薄界面,不一致处形成合理的温度梯度区域,---界面搪玻璃。这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来,导致设备失效。联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/24520667.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。