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全自动挂镀生产线介绍

全自动挂镀生产线(全自动滚镀线)是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率好，产品稳定。

手动电镀生产线适用于贵jin属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、以及生产线周边的电镀设备

(包括整流电源、大精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。

半自动电镀生产线是生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工人手控行车电钮进行操作。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达85%以上。半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。

镀锌设备排风原则

希望大家通过本文的介绍，可以对镀锌设备排风原则等方面的内容有一定的认识与 了解。

1、设计局部排风罩时，应根据有害气体特性和散发规律,工艺设备的结构及其操作特点，合理地确定排风罩的形式

和安装方式。在不影响生产操作的情况下，应尽可能设置密闭排风罩,-在排风口处造成一定的风速，以小的风量、

的排除所散发的有害气体。

2、同-类的槽子，排风应尽可能合并进入同一个排风系统,但是一个完整的排风系统内， 排风点不宜过多,否则每

个排风点的排风效果不易均衡。

3、提高槽边排风的效果，减少排放量，排风罩尽量靠近槽沿位置，尽 量降低排风罩距离液面的高度,在条件允许的

情况下，槽面上可设置密闭式活动盖板。当槽面无法覆盖时，则可在液面上加盖等镀锌，镀锌设备排风原则以减少

液面有害气体的挥发。

镀锌生产线注意事项

基板表面粘附没有被清洗干净的外来物:这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，- 般呈现无规律

性块状斑痕。

成因:在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会

污染基板表面，在镀锌生产线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌

液浸润，容易发生漏镀。

氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原:这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，如果使用的是卧式

炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更-，同样呈现出无规律性分布，而缺陷形貌-般为片状的黑点。

成因:工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、-基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。

在还原炉内通入氮氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸

润性降低，极易出现漏锌的缺陷。

镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在-铜溶液中连续浸渍5次不得变红镀铜色。镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。正规的镀锌管生产厂家，为了-，大多不采用电镀锌冷镀。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。