而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须-与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。
无缝钢管表面脱落成一层层的皮是怎么情况
友利通达金属主营:厚壁无缝钢管,大口径无缝钢管,20#无缝钢管,45#无缝钢管,16mn无缝钢管。执行国际gb/t8162-2008结构管、gb/t8163-2008流体管、gb/t3087-2008低中压锅炉管、gb/t5310-2008高压锅炉管、 gb/t6479-2013化肥管、gb/t9948-2013石油裂化管等。
大家观察过无缝钢管的人都知道它的表面是一层层的结构性的波纹,是很有秩序的,表面也是非常的有光泽的,一般是比较光滑的。但是我们也是经常看见一些主要的无缝钢管表面常常有一层层的皮脱落掉了,非常的难看,其实这样的脱皮的现象就是脱落了一层的钙,因为这个表面是钙物质。因为这样的钙物质与空气中的其他的物质进行反应,加工了新物质,致使无缝钢管表面脱落了一层层的皮。
氧气,水蒸气和-等其他的氧化性气体是“-”,这些气体和受热的无缝钢管表面接触的时候,氧化和脱碳就会同时发生,因为铁中的固溶碳和氧化性气体的亲和力较大,这样表面上的碳就先脱掉了,出现这种情况是因为钢制品表面的氧化铁皮,铁锈和冷拔后的无缝钢管表面上的残留物,在入炉后分解,然后生成了氧化性气体,如果可以使控制炉内的气氛还原,就可以有效的避免无缝钢管表面的脱碳了。向炉内喷吹中性的保护性氮气也是一种有效的措施,当氮气进入炉内的时候,不仅可以驱散某些区域的氧化性气氛,还可以保持炉内的正压。阻止空气的深入,以减少或者是避免发生脱碳。
我们厂家建议:为了无缝钢管表面不脱落,请进行妥善保存,放置在干燥通风处,要放置在仓库中不能-去放置,以免发生问题,还有的就是要正确去使用!
p11/p12合金钢-制镀层厚度
常年生产销售无缝钢管、合金管、高压锅炉管、不锈钢管、合金板、不锈钢板、石油套管、液压支架管、结构管、流体管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、锅炉板等,
【1】减少12cr1movg合金管中渗氢的数量,必须尽量减少高强度/高硬度钢制t22合金钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于hrc 32的p11/p12合金钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时-t22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度,并-零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时,采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极,高强度12cr1movg合金管不允许用阴极电解除油;在热处理时,严格控制和-的滴注量;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为,在电镀cr、zn、cd、ni、sn、pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而cu、mo、al、ag、au、w等12cr1movg合金管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,且比电镀。
【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆-若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的-数量,从而减轻发生氢脆的-。
【4】控制镀层厚度,由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用,这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时,氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32hrc的紧固件,镀层厚度可以要求在12μm;硬度***32hrc的高强度螺栓,镀层厚度应控制在8μmmax。
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