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换热器的重新组装是什么

换热器的重新组装：

1、换热器重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。

2、换热器密封垫片与沟槽粘接前，必须用或其他同类等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。

3、用与换热器密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂黏结剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。

4、用等，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。

管壳式换热器如何维护保养

首先因为各种介质中的杂质逐渐的沉积形成沉淀物，而沉淀物的不断增多,不但会让管壳式换热器无法进行正常的换热工作，还会使管束被腐蚀，使得换热器列管的一端和板片之间出现裂缝,终结果就是换热器的管束、管板、壳体、封头等部件收到损伤，比较---的时候，两种介质混到一块会破坏正常操作,导致换热器无法继续使用，需要更换设备，以上这些就是换热器上杂质污垢的危害,那我们应该怎么样减少杂质污物的生成和对换热器进行预防措施呢？

1、首先我们需要在管壳式换热器流体介质进入的地方安装一个过滤装置,可以有效的增强水质，减少介质会在换热器内产生泥垢、结垢、腐蚀等现象的发生.

2、如果已经对管束、管板之间的连接产生裂缝，导致其失效那我们就要重新胀接、焊接、胀焊接等办法进行维修.

3、如果是已经损坏的换热管,我们应该先使用堵管法进行应急补救,但是在大多数情况下，被堵管道数量不得超过总管数的百分之十，因此要是换热管损坏过多就应进行替换.

4、要对换热器进行---，知道那个部位是容易结垢的，然后，按照致污物,污垢的不同成分和程度制定对应的保养措施.

5、当工作环境的温度小于0℃时,要将换热器内的介质和循环水清理干净排出设备外避免发生冻裂管道的情况发生。.

6、要对管换器按照时间进行化学清洗.

换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要---。换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题，如何有效预防腐蚀显得很重要。

1、化学腐蚀

金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。

2、电化学腐蚀

而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学腐蚀是普遍、常见的腐蚀。电化学腐蚀通常又以应力腐蚀、点蚀(小孔腐蚀)、缝隙腐蚀等局部腐蚀的形式出现。

3、换热器腐蚀的原因：

与水质不纯、---对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密切关系。由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现管内壁的局部侵蚀和点蚀。

换热器零件组装和设备安装时的注意事项：

1、换热器吊装时要注意设备的重的中心。

2、向垫片槽粘接垫片时，应---换热器垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。

3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，---换热器两压紧板间平行度偏差不大于3mm。夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免换热器垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃。试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。

5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。

6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。

7、如果泵的出口---压力大于设备达到---使用压力时，需在换热器的入口处安装减压阀和安全阀。

8、当换热器内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。