随着电子信息行业不断发展,pcb产品也向超薄性、小元件、高密度、细间距方向快速发展;另一方面在焊前要注意对其进行可焊性测试,以便及时发现问题和进行处理,可焊性测试原始的方法是目测评估。单位pcb上元器件组装密度越来越高,线宽、间距、焊盘越来越细小、已到微米级,复合层数越来越多,元件越来越多。了解smt生产流程及各工序内容:上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装有些产品需ic编程及pcba功能测试。
预加工车间的工作人员根据物料清单从物料中提取物料,仔细核对物料的型号、规格,并签字,根据样品进行预加工,并采用全自动体电容剪切机、全自动晶体管成型机、全自动皮带成型机等成型设备进行加工。将加工好的元器件插入pcb板的相应位置,准备过波焊接。将插好插件的pcb板放入波峰焊输送带,通过喷焊剂、预热、波峰焊、冷却等环节完成pcb板的焊接。smt有关的技术组成:1、电子元件、集成电路的设计制造技术,2、电子产品的电路设计技术,3、电路板的制造技术,4、自动贴装设备的设计制造技术,5、电路装配制造工艺技术,6、装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术。
印刷工艺品质要求:锡浆位置居中,没有明显偏差,不影响锡的粘贴和焊接。印刷锡浆适中,可以---的粘贴,无少锡、锡浆过多。锡浆形成---,应无连锡和不均匀。元器件外观工艺要求:板底,板面,铜箔,线,通孔等应无裂缝和切口,会因为切割---不会造成短路。fpc板与平面平行,无凸起变形。标识信息字符丝印文字无歧义、胶印、倒印、胶印、双影等。fpc板外表面不应扩---泡现象。孔径大小符合设计要求。疲劳测试主要是对pcba板抽样,并进行功能的高频、长时间操作,观察是否出现失效,判断测试出现故障的概率,以此反馈电子产品内pcba板的工作性能。
对于pcba焊点的---性实验工作,包括---性实验及分析,其目的一方面是评价、鉴定pcba集成电路器件的---性水平,为整机---性设计提供参数;另一方面,就是要在pcba加工时提高焊点的---性。这就要求对失效产品作---的分析,找出失效模式,分析失效原因,其目的是为了纠正和改进设计工艺、结构参数、焊接工艺及提高pcba加工的成品率等,pcba焊点失效模式对于循环寿命的预测非常重要,是建立其数学模型的基础。有时,它会在锡膏印刷时发生,这是因为锡膏被挤压在pcb和钢网之间并沉积了额外的锡膏。
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