福建小型管道式污泥泵-「在线咨询」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

当前我国城市污水处理厂污泥主要分为三类，大部分是含水率80%，少数经过---处理的污泥含水率在50-60%之间，极i少数干污泥的含水率低于40%。以下是对目前国内常见的污泥输送设备的论述，从技术性能和实用性等方面对污泥输送工艺进行分析比较。

皮带运输机

皮带输送机是一种由摩擦驱动的连续输送物料的机器。可用于输送破碎物料或成件物品。适用于水平或倾斜运输，使用十分方便。它的特点是输送量大、结构简单、维护方便、成本低廉、通用性强。但污泥输送时，由于污泥含水量高、粘度大、易粘带，在输送过程中容易造成输送带跑偏打滑，---影响其使用寿命。而带式输送机，受场地影响很大，它的布置一般需要设置很长的带状走廊，提升高度比较有限，一般倾斜角度不超过20度。选用这种输送方式，土建费高，场地面积大。

皮带运输机用于输送污泥时，适合输送含水率40%以下的干后污泥。适用于短距离(小于50米)、低扬程(小于20米)污泥的输送，通常用于输送热干燥后的污泥至指i定地点。

通过设置转向装置，单条皮带输送机就可以实现带式输送机的输送倾角的变化，但在平面上输送方向发生转向时，通常需要增加一级输送设各。(文章来源环境趋势)

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活塞泵

活塞泵是靠柱塞在缸体内往复运动，使密封容腔内体积发生变化，实现污泥的输送。活塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率i高、流量调节方便的特点，广泛应用于高压、大流量、高含固率、杂物较多的输送场合。

对于80%含水污泥，液压双缸柱塞泵、高含固量的粘稠物料设计、系统输送压力(0-24 mpa)、输送流量大(0-80m3)、输送距离远(0-80 m)，输送距离远(0-1000 m)，杂物容忍度大(可输送外径不超过管道直径1/2的杂物)，运行成本低(易损件数量少，---)具有传统输送方式无可i比拟的---性。

活塞泵的瞬时流量为脉动，因为在柱塞泵中，污泥吸入排出过程是交替进行的，而活塞在移动过程中其速度又在不断变化之中，由于双缸柱塞泵是两缸i交替运行，因此无论在管道中是连续流动的，平均流量是恒定的。从理论上讲，泵的流量仅由泵的主要结构参数 n (往复次数)、 s (活塞行程)、 d (活塞直径)决定，与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。因此泵的流量是不变的。

活塞泵的排出压力不能由泵本身限定，取决于泵装置的管道特性，且与流量无关。即，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，理论上可以认为往复泵的排出压力是没有---的，可以根据泵装置的管道特性，来确定泵的任何需要的排放压力。

根据设备的类型分为：

摊铺、转鼓、转盘、皮带、螺旋、离心式干燥机、喷淋多效蒸发器、流化床式、多重盘管式、薄膜式、浆板式等。

根据干燥设备的进料方式及产品形态大致可分为两类：

一是采用干料返混系统，湿污泥在入料前与一定比例的干泥混合后进入干燥器，所得到的产品是球形颗粒，是干化、造粒相结合的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉状。

淤泥干燥工作原理及流程

直热转鼓干燥技术

其工作原理是：脱水后的污泥由污泥料斗进入混料机，按比例充分混合部分已干化的污泥，使干湿混合污泥的含固率达到50%~60%，再用螺旋输送机输送至三道转鼓干燥机。

转鼓内同一端进入的流速为1.2-1.3 m/s，温度约700℃的热空气接触混合集中加热，经25 min左右处理，烘干污泥由带计量装置的螺旋输送机送至分离器，分离器内干燥器排出的湿热气体被收集并进行热力回收，带污染的恶臭气体被送到生物过滤器处理，以达到符合要求的排放标准，从分离器中排出的干污泥其颗粒度可被控制，再经过筛选器将满足要求的污泥颗粒送到贮藏仓等待处理。