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静电喷塑就是利用静电吸附的原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 实施静电喷涂时，应注意在该涂料生产线上安装涂料对象。 预先设计试件的吊架和将物体安装在涂料生产线上的方式是必须的，以---在浸渍过程中工件处于佳位置。静电喷塑无需底漆，---提高了加工效率；成本比加工成同效果的喷漆要低且比较耐腐蚀、耐老化、附着力高；喷粉过程中不会发生像喷漆一样流淌现象。

有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺---调整喷涂距离。根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头，若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面。一般情况在50kv-60kv即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60kv-80kv之间不宜过度复喷和静电屏蔽比较---时应使用低电压，一般在30kv-50kv之间。 在进行静电喷涂加工厂时，应注意涂料生产线，以防止车间内溶剂扩散和灰尘落入涂料罐，应保护浸渍罐；加强通风设备以防止溶剂蒸气危害；注意防火措施的安排和涂料生产线的定期检查。