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带式压滤机的?工作原理及工作流程

污泥压滤机

原理：

连续式压榨压滤机脱水全过程可分成预备处理、重力脱水、契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。

1、预备处理环节：

被斜板沉淀池的原材料慢慢加进滤携带，使絮团以外的自由水，在重力功效下与絮团分离出来，慢慢使污泥絮团的水分减少，流动性下降。因而，重力脱水段的脱水---率的多少在于过虑物质滤带的特性、污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。

2、契形预应力张拉脱水环节：

污泥重力脱水以后，流动性---下降，但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间，加了一个契形预应力张拉脱水段，污泥经此段的轻度挤压成型脱水，树脂吸附其表层的分散水，流动性基本上---缺失，那样就---了污泥在一切正常状况下不容易在压榨脱水段被挤压，为顺利地开展压榨脱水发挥特长。桩基工地车载泥浆机租赁公司，桩基工地车载泥浆机租赁公司

带式压滤机结构特点

1.进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好，减少用药。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，---张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，---两滤带重合面积，提高生产效率，并---滤带以状态运行，延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，---了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装s形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。

8.驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而使脱水效果达到，并提高生产率。