清洗及安全注意事项
1、将双层油罐内的油排放干净，打开所有的通道孔，让其自然通风，排除气味并在周边设立安全戒线，无关人员不得进入，更不准有火源靠近。
2、用沉淀水和蒸汽进行冲洗，把油罐内的油水反复冲洗直到干净为止。
3、往罐内注水，加后用蒸汽加热清洗1次。
4、检查合格后用风机对罐内进行空气流通，后对罐内进行浓度检查，合格后人员才能进入罐内作业。
5、如果前要对工作人员进行防火、防毒、等安全教育；为了---工作人员安全，入罐人员要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒---。还要带上信号绳和保险带，储油罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般10~20min为宜，轮班作业。现场应有---值班。
6、清洗残油污水应用扫帚或木制工具及抹布擦拭，严禁用铁器和钢制工具。
双层油罐出厂价
影响双层储油罐寿命的因素
1、储存一般使用双层储油罐，近年来，随着人类对能源需求的不断增长。我国的许多港口及炼油厂建立了大量的储罐，这些设施的---运行对生产及环境安全有直接关系。
2、它的---短也直接影响着炼厂的经济效益，一般油罐的设计寿命为20年。然而油罐所储存的油品往往含有氢、---、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质。加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀---，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就了。
3、如果不能对金属油罐进行及时的处理，轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加。影响油品。重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境。而且容易造成火灾、，其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因。
双层油罐的类型及特点
1、f双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁
特点：锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
2、ss双层油罐：内罐、外罐皆为钢制结构壁
特点：易锈蚀，厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用，罐重、施工难、价格低。
3、sf双层油罐：内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁
特点：安装便捷，---缩短工期，减少成本投入，远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作，sf双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10，---节约了维护投入成本，sf双层油罐的经济性，的性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的---危害及损失。
4、sf双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用，同sf双层罐相比, ff双层油罐造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5%, 而sf双层罐则占到75%之多, ff双层罐仅占5%, 显然这是因为ff双层油罐价格偏高所至，同时, ss 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场------的将会是sf双层油罐。
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