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滚筒筛是继电动振动筛，国内各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型筛料设备，它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分，具有筛分、噪音低、扬尘量小、使用-、维修量小、检修方便等诸多特点，其筛分能力为10吨/小时~600吨/小时。目前以燃烧劣质煤为主的综合利用电站主要为循环-床锅炉在国内迅速兴起，以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗-现象。滚筒筛，因其的结构特点，完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点，是综合利用电站的筛型。

设备特点

1、筛分效率

因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。

2、工作环境好

整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而-了工作环境。

3、设备噪音低

设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。

4、使用-

设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积，故而使用寿命得到提高。

5、检修方便

设备密封防尘罩两侧设有观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。

滚筒筛在重负荷，大离心力下工作，-现象通常比较明显。

如果生产时间过长，轴承温度会升高，并且卷帘会导致轴承损坏。 主要原因是，轴承端盖压在轴承的外圈上时过紧，并且没有轴的热膨胀空间。 提起轴后，轴承的端盖会被压碎，并且没有轴向间隙。 轴承的压盖与外圈之间须有一定的间隙，以-正常的散热和一定的轴向湍流。

长期使用而无需维护，检查轴承是否缺油是轴承-和损坏的具体原因。 因此，请-在过程结束时检查机器并及时添加机油，但是您不能将机油加满，只留下三分之一的空间。

如果轴承类型的选择不合理，则在运行过程中滚筒筛振动筛的轴承会过热，加油后不会有明显-。原因是轴承的径向间隙太小。