金属钝化剂公司-「活创实业」

钝化剂的优点有哪些呢？

1)与传统的物理封闭法相比，无铬钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便;

2)由于无铬钝化的过程属于无反应状态进行， 无铬钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济;

3)无铬钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中因此与传统的涂防锈油的方法相比，无铬钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。

对于要求废水的合理排放，有哪些处理技术呢？分别来看看无铬钝化剂和有铬钝化剂废水在镀锌件上废水处理技术的区别？在镀锌工艺中要使用大量的化工---。这些---中有些本身具有毒性，有些在使用过程中会产生有毒物质。这些有毒物质会通过---，废水的形式对环境造成污染，从而对人类的生存造成伤害。

无铬钝化废水处理的方法：首先测定废水的总酸度t.a。然后计算：每立方米废水用生石灰=t.a*0.63千克。生石灰配成水浆请注意生石遇水发高热，要采取相应的防护措施。加入搅拌中的废水内，经三个小时以上可达ph10.5，废水如果达不到ph10.5，则继续搅拌并按0.3千克生石灰/每立方米废水的比例追加生石灰。此后，静置30分钟以上，将上层清液好是滤液移去另一槽，测定清液好是滤液的游离碱度f.al。计算：每立方米清液用---=f.al*0.5千克。清液中和后可正常排放。

钝化剂应用于长串件：长串件钝化时镀件的上，下端进出钝化溶液中的时间应有先后顺序，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度要比上端大的多 ;另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往---，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进，出钝化溶液时建议横向出，入下端用一挂钩钩起来。

钝化剂应用于长条零件：长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免因衔接印痕产生的等问题。

但在客户的实际应用过程中，经无铬钝化剂钝化后的工件，仍会出现表面生白锈的问题。---对此现象给出分析，原因大致有三个：

其一，是钝化剂本身的问题。钝化剂的防锈性能欠佳，导致钝化后防锈效果差，出现白锈。建议选择市面上防锈效果好的 钝化剂。如何判断钝化液的效果好？我们一方面要关注钝化后的盐雾试验和恒温恒湿试验的结果，另一方面也要关注钝化后的工件在实际环境中的存放效果，也即钝化剂整体性能的稳定性。

其二，操作过程不规范。一方面是指钝化过程的不规范，导致钝化膜形成不佳，钝化效果打折扣，出现白锈。另一方面是在钝化后的工件进行后期打磨时，破坏了钝化膜，导致钝化膜破坏的部位防锈效果差，出现白锈。---建议，在实际的钝化过程中，要严格按照生产手册的说明进行规范操作。

其三，经钝化剂钝化后的干燥不充分和存放不当。对于角铁和护栏板等叠放密实的工件，如果没有干燥充分或者有雨水渗入，由于堆放密实，水分一旦渗入后不容易出来，长期残留在工件层间的水分在高温下会加速腐蚀工件，从而导致白锈发生。---建议，对于角铁和护栏板等叠放密实的工件，建议存放于室内，如确实需放在室外，需加盖防雨布，避免工件内部积水。