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电磁加热辊加工工艺及性能特点

1材料选择：45#钢、锻打合金钢42grmo,38grmoal、进口钢，以---的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达hrc50～58。

2内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

3加热方式：电磁感应加热，、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。

1表面处理：进口**镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。也可根据客户要求定制

2加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。随着技术的发展，西方针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝1stline技术体系。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其---，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

---的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不---的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，---辊面硬度均匀、无裂纹。

三量五金机械厂滚筒不在于车床技术，70%而在于磨刀和对刀架的使用和调试

刀纹调试方法：

1.车床在车滚筒时，首先确认机械部分，快速移动是否有异响，轴承 丝杆 电机以及联轴器是否紧固振动或损坏。

2.主轴振动是否在标准范围可用动平衡仪测试，机床停止时主轴是否振动，如有振动，可检查风扇 地脚 主轴偏摆是否标准范围内。

3.分析刀纹所在部位，分清是开粗还是精修造成的刀纹。

4.切削液是否对准刀具，切削液浓度是否到要求。

5.道具是否磨损---，转速进给是否恰当，适当提高转速能提高表面光洁度。

6.治具压板是否---，密封圈是否老化，真空是否达到标准。

7.主轴锥孔是否有铝屑，主轴拉力是否在正常范围内，刀具拉钉是否磨损---。

8.三轴背隙是否正常，可通过参数补正。

20年的滚筒制作，好的呈现给顾客，这是我们的三量五金机械厂生产观念。

三量五金机械辊筒、印刷辊筒、网纹辊

印刷辊筒是目前柔版印刷精细度**的领域，由于其使用ｕｖ墨，在温度相对较低，油墨粘稠度较高的情况下，如果辊面、网墙处理不当造成表面张力不均匀， *刀过后会出现“飞墨”俗称流星雨现象。就其第二条来讲的话，我们其实也就是要注意应该要进行定期检查滚筒壳和端盖焊接处是不是牢固。另外，标签辊的线数都比较高，网墙就相对比较薄，普通雕刻技术网墙比较脆，容易在*刀作用下，产生划痕，刀丝印。同时，高精细的印刷对网纹辊**传墨效果提出了---的要求。三量五金机械辊筒的优势：· 网线100-1500lpi· ---的处理工艺，更适合uv墨环境· 表面张力均匀，有效减轻“飞墨“现象· 适应灰度印刷能力强，过渡平缓细腻· **的陶瓷涂层，叠加**的网孔处理，提高辊面耐划伤能力，保持国际同行**水平· 展色均匀，载墨精度高网穴形状：六边形、斜线形、蛇形、四边形、通沟形、凹点和凸点型等。主要材质：无缝钢管或特种铝合金基材，全进口粉末。保质期：12个月。