管链输送机磨合期链条的怎么调整与维修
新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月，主要分以下几个阶段；
1.个星期六天制要求每天对管内链条进行检查，如果发现链条松弛用第二条第二项描述的方法进行判断，则需要立即胀紧；
2. 第二个星期要求每天对管内链条进行检查，如发现链条松弛则要对其进行胀紧，如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因，原因如有较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等找到后在进行更换；
3. 第三、第四周每周查看两次，注意观察磨损情况，如有-损伤的要先找出原因再进行更换，管内链条如松弛的要及时胀紧；
4.过一个月后，每星期查修一次，以-机器在运行过程中，链条松紧合适，机器运行平稳。
5. 操作人员应每天检查输送机各零部件，-是管内的链条和驱动装置应保持完好无损状态，一旦发现有残缺损伤脱卸机件，应及时修复或更换调整伸缩装置将链条调松后，才能拆卸个更换，拆卸和更换完毕后，调整伸缩装置将链条胀紧即可。
6.运行过程中应在加料口处设置篦子格网，严防铁块，钢板，电焊条杂物等混入输送机构，以免损坏设备或造成其他事故。
7.注意保持传动部分的-运行，每周打开盖板检查一次轴承使用情况。
8. 当送料机安装于地坑时，地坑内应有防水、排水装置，并留出适当位置，以便清理及维修。
9.减速电机进出风口不得有任何污物及堵塞。在使用中如发现油温-升-过60℃或油温超过85℃时，以及任何不正常噪音时，应停止使用，排除故障后更换新油使用。次加油运转150小时后要你管更换新油，热机换油并冲洗干净，以后每六个月换油一次。润滑油一般选用l-ck100、l-ck150极压工业齿轮油或性能-的润滑油。
遇到管链输送机故障怎么办
断链：
断链的产生原因一般有如下几种情况；
1、选型-的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力。
2、链条制造没达到设计要求，许用载荷低于选型的数值。
3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链。
4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链。
5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。
断链后需更换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从-上防止断链发生，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都-以重视。
自动管链输送机的输送过程是怎样的？
自动管链输送机输送的所有物料均在密封的输送管内。该设备是由一个闭合管道组成，在管道的端点分别由驱动装置和张紧装置，在输送管道-别设置有进料口和出料口。输送链在传送机机构驱动装置的牵引下，将进料口进料的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的输送。
自动管链输送机在清洁过程中必须要将、链条等装置定期拆除，在外界环境下才能及时有效的清理。其实不然，针对与链条的清理，我公司专门研发了两款清洁装置。一种装置是安装在设备内部，通过毛刷在链条运转过程-粘附的物料及时有效的进行清理。而另一种装置同样是安装在设备内部，但却与外界相互连接，通-工不定时的振动将粘附在和链条上的物料及时清理干净。两种清洁方式经过试验均可对管链输送机设备进行及时有效的清理，因此可避免管链输送机拆卸链条这一繁琐的作业方式。
1输送机输送时，材料量不得超过技术规范规定的输送能力，否则链条，链齿和所有传动部件都将损坏。
2有-不时检查链条的张力和长度。如果电机保险丝切断机器，则仅检测到设备异常操作的原因。管链输送机厂家问题解决后，设备可以重新启动..
3让设备闲置然后关闭。
4紧急开关只能在出现安全问题时使用，因此请勿在日常操作中使用。使用紧急开关后，找出问题并解决，然后重新运行设备。当您需要手动清洁输送机时。
在工业链条中，输送链是常见的一类链条，从流水线到食品行业，输送链无处不在，而输送链的损也是非常常见的，而输送链的磨损是因为其疲劳使用导致的。链条长时间的使用和磨损会让链条失效影响工作效率，在输送链条模塑和是不是直接就换新的链条了呢？其实你可以将链条反装，用磨损轻微的一面继续使用。输送链定期添加润滑油也能减少其磨损度，总的来说输送链的故障主要是由于长时间的使用使链条大程度磨损所导致的。
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