济宁厂房硬化地坪施工工艺的用途和特点 瀚生地坪-

?硬化地坪强度不够的原因

硬化地坪强度不够的原因厂房硬化地坪施工工艺厂房硬化地坪施工工艺

1、混凝土基面施工时，未振捣密实；

2、混凝土配比失调，计量不准，或者施工中随意加水，导致水灰比大幅增大；

3、施工用水泥过了保质期，或者受潮；水泥配比不当，含沙量大，杂物多，导致空隙过大；外加剂使用不当，掺加量不准确。

4、混凝土基料搅拌时间不够，拌合不均匀，或者加料顺序颠倒；

5、冬天施工，过早拆除模具，或者早期受冻。

6、混凝土基面养护不当，未使用养护剂或者铺水，或者未达到养护天数。

德州瀚生地坪工程有限公司，为企业提供环氧地坪漆、固化地坪、球场地坪、金刚砂、运动地坪等各种环氧地坪的设计与施工。设计合理，稳定-广大消费者的-与支持。

硬化地坪与环氧地坪能否重复施工

硬化地坪与环氧地坪能否重复施工

普通的地坪硬化处理，只是结构面或基础处理。

厂房要达到一定的洁净度，以及牢固，必须要进一步做处理。厂房硬化地坪施工工艺厂房硬化地坪施工工艺

德州瀚生地坪工程有限公司主要从事环氧地坪,金刚砂地面,固化地坪,球场地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停车场地面, 耐磨地坪,自流平地面,车间地面,地面找平施工及相关材料生产销售。

普通水泥混凝土路面修补料存在的几个问题

水泥混凝土路面修补早的做法是将破损的混凝土除掉，新铺上与原设计标7相同或高标号的普通混凝土，其大的缺点在于混凝土的强度发展慢、养生期长、中断交通的时间长。结果表示若混合试样出现胶化，喷涂有障碍或地坪漆漆膜异常，则判为适用期“不合格”。此外，用普通水泥混凝土路面修补料进行薄层修复，还存在相容性的问题，主要有以下几个方面：厂房硬化地坪施工工艺

　　1.新浇筑的混凝土收缩明显比老混凝土大，容易导致收缩开裂。厂房硬化地坪施工工艺

　　2.水泥混凝土本身粘度低，与老混凝土结合差。

　　3.新老混凝土间的界面缺陷使混凝土疲劳开裂。

　　由于单一的早强剂或活性剂难以满足快速修补的要求，因此-纷纷开展了新型混凝土路面修补料的研究。

　　sc型水泥路面修补料是一种新型的-公路修补材料，针对水泥路面的裂缝、坑洞、麻面等病害进行快速修补。具有与老路面粘结力好、强度高、不改变原路面颇色、长久性、施工方便、-、开放交通快等优点，可在2小时内恢复通车。

      德州瀚生地坪工程有限公司主要从事环氧地坪,金刚砂地面,固化地坪,球场地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停车场地面, 耐磨地坪,自流平地面,车间地面,地面找平施工及相关材料生产销售。

水泥地面打磨、水泥地面硬化处理

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一、水泥简介

细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。

二、水泥裂缝的原因 厂房硬化地坪施工工艺

水泥占整个砂浆的比例越大，其粘接性就越强，因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。使用平板振捣器振捣，并用钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。其实不然，以装饰水泥地面为例，如果水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2体积比的比例来搅拌。

三、忌曝晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润-；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

四、忌高温酷热

凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。

五、忌负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到-逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》jgj104—97进行施工。

六、忌水多灰稠

人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。可以影响耐磨地坪漆施工的因素有很多的，但是环境因素一般只有这两个，一个是施工环境的温度，一个施工环境的湿度，但是千万-这两个因素了，一来他是不可控制的，二来它将直接影响到耐磨地坪的使用寿命，所以在耐磨地坪的施工之前要对环境有着所考虑。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应大限度地减少拌合用水。

给水泥加力！

混泥土密封固化剂，能够增强混凝土地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀机碾磨分散并与-混凝土浆结合在一起，并提浆，期间分散过程中要注意均匀。紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土；能抵抗化学物质的侵蚀；高强耐磨；和混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。

使用后功能亮点

1、 防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮

2、 耐酸、耐碱、防油、清洗便捷

3、 维护简单方便、造价低廉

4、 附着力强、柔韧性好、耐冲击

5、 颜色多样、光洁鲜亮

使用方法

新地坪打扫地面即可，旧地面清除表面一切灰尘、油渍、胶渍，基础要求充分干燥，含水率8%以下，将本产品开桶后直接滚涂或喷涂于施工表面，新地面用量1kg可以达到至少4个平方，旧地面3个平方左右，具体用量与基材表面粗糙程度和施工人员操作熟练程度有关。2、面层混凝土铺设：将混凝土铺抹到地面-上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠根据灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。

施工关键步骤：打磨

1、使用前打磨

水泥地面固化剂使用前，需要使用打磨机对水泥地面进行打磨，主要是打磨掉地面上的尘垢，以及修正地面平整度。

原因是水泥地面固化剂是功能性涂料，只能加强，无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好，让硬化剂加强更多。

2、使用后打磨

水泥地面固化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后，能提高地面的密度，强化地面的硬度。但想实现光泽度，需要有粗中细的水磨片打磨数遍。