发酵剂水处理六偏磷酸钠生产厂家服务「荣宏科技」

但在粘胶纤维织物染色时，应考虑以下几个问题：(1)纯碱的ph值较高。由于粘胶纤维的聚合度低，如卷染温度定在沸点，极易引起纤维分子链的断裂和水解，影响强力和引起织物手感粗糙。

此外，并能导致醛基和---产物在碱性染浴中发生还原作用，使某些不耐还原的直接染料还原破坏，造成剥色。(2)纯碱为电解质，会造成染浴中钠离子增多而产生促染作用。对人造棉布来说，关系。某些染色亲和力较大而对电解质又非常敏感的染料，---是直接铜盐染料，

如用纯碱软水，往往会发生---的表面染色现象，影响产品。(3)比较理想的软水剂，应该是六偏磷酸钠。六偏磷酸钠的ph值接近中性，因此没有纯碱的上述缺点。六偏磷酸钠在硬水中能与钙离子生成络合物，把钙子起来，从而达到软水的目的。4六偏磷酸钠的一般用量为10ppm的硬水中，每百升约用六偏磷酸钠10克。5为了防止染浴内因强碱而引起的纤维水解，导致染料还原破坏，可以在染浴内加入防染盐s，每升2～5克。使起氧化作用而避免上述缺点

防止海藻酸钠遇钙质析出沉淀海藻酸钠浆是活性染料适用的浆料，但是要注意防止海藻酸钠在制造时渗入硬水中的钙质而生成海藻酸钙。1.海藻酸钙(－coo)2ca沉淀物使海藻酸钠结构式中的羧基离子－coo-丧失了阴荷性的电荷，

不但对带阴荷性的活性染料没有排斥作用，并且使海藻酸钠结构式中的次---＝choh有可能与某些活性染料发生键合而产生色点，并使印花糊料不易洗尽而产生沾色。这样既损坏了色浆的性能，同时亦影响染色牢度。2. 因此必须加入六偏磷酸钠以防止生成海藻酸钙。在正常状态下，用量达5～10克/升已足够，在特殊情况下可增加到15～20克/升，它既可在调制印花浆时加入，也可以在调制原糊时加入。

三作煮练助剂：锦纶绞丝(聚---纤维)在染色前处理用肥皂、纯碱煮练时，加用六偏磷酸钠(约占纹丝重量的0.3%左右)能使肥皂不致被硬水消耗，提高煮练效果四处理循环用水：在循环用水里，由于加入六偏磷酸钠，减少了硬度，就不易产生碳酸钙沉淀物，避免了阻塞水管。用量约为百万分之二即可。五处理锅炉用水：炉内处理硬水也可用六偏磷酸钠，不但可避免产生锅垢，也可使已生成的锅垢再溶解，但价格比磷酸三钠较高。(六)作合成洗涤剂的配料：六偏磷酸钠是合成洗涤剂(如磺酸钠、---磺酸钠)中重要的配料，因为它有---的软水能力和助洗能力。

由上述分析可知，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，颗粒之间的静电排斥力增大，流动性提高，因此物料浇注时密实，烘干后体积密度增加，显气孔率降低;但六偏磷酸钠过量又会导致颗粒之间静电排斥力减小，流动性降低，物料浇注时疏松，烘干后体积密度减小，显气孔率增加。

图2? 110℃干燥后试样的体积密度和显气孔率随六偏磷酸钠掺入量的变化曲线对比图2和图3可知：1450℃烧成后试样体积密度和显气孔率的变化趋势与110℃干燥后的几乎类似，但是达到体积密度和小显气孔率时的六偏磷酸钠掺入量增至0.15%;并且1450℃烧成后试样的体积密度更小，显气孔率。图3 1450℃烧成后试样的体积密度和显气孔率随六偏磷酸钠掺入量的变化曲线由图4可以看出，在1450℃烧成后，

六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样的断面存在大量气孔，并且气孔分布均匀，结构相对疏松，骨料与基质结合较好。图4 六偏磷酸钠掺入量为0.10%时试样在1450℃烧成后的sem形貌在1450℃下烧成时，试样中大量结晶水逸出，在原来水分子位置留下空隙，气孔率增加;而且，在1450℃下会产生液相基质，这些液相基质填充于微小气孔之间，使得骨料与基质之间的结合变好，因此体积密度增大。结合较好的骨料和基质有助于---材料的抗侵蚀能力和强度。2.3 六偏磷酸钠掺入量对力学性能的影响由图5可知:试样的耐压强度和抗折强度均随六偏磷酸钠掺入量的增加呈现先增大后减小的变化规律，与其体积密度的变化规律相似。

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