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换热机组垫片与换热板的定位

换热机组的垫片定位:

1、换热机组块换热板用四全角垫片，以---固定盖板与块板间间隙的密封。

2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行，一块换热板片为盲板，无通孔。

换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫，板上粘接面应完整清理和干燥，垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。

用钢丝刷舔胶粘涂，换热机组黏结剂的选择应---橡胶与钢板有---的可粘性，一般可选用704乳白胶。胶应均匀涂于垫片打磨表面和换热板密封面。黏合时，胶应晾干5~10min，用手轻压以不粘手为宜。仔细将垫片放进换热机组换热板密封面，注意不要让杂物掉进去。换热机组垫片与换热板贴合时，可用圆边榔头轻轻敲击压紧。

换热器日常维护:换热机组装置系统

换热器日常维护：1、换热机组装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷欢设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度不大于200℃，以免造成涂层破坏。

2、 换热机组装置开过程中，换热机组应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即---冷介质，后进热介质。

换热器高压水冲洗清理方法

换热器高压水冲洗清理是利用高压清洗泵打出的高压水，通过清洗枪直接将高压水射在需清洗部位，它的压力调节范围是0~100mpa，当结垢不太紧密是，可选择压力在40mpa左右，当结垢坚硬紧密时，还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗，一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层，或者冲洗可抽出管束的换热器的设备壳体及管束表面的结垢和异物，对于有污物、沉淀、结垢不紧密的其他换热器，视设备结构特点，也可以用20~30mpa的高压水冲洗管子。

要测量换热器各部分存在腐蚀地方的厚度，比较---的地方需在本次检修中处理或下次检修中处理，必须绘草图详细记录或拍照记入设备检修档案。对于管内及管板腐蚀或漏点部位，可采用涡流探伤查找，涡流探伤的原理是，用非磁性管子配上探头插入高频磁场内，在管内产生涡流。换热器涡流的 或变化程度受金属材料的材质、成分、形状、尺寸、管子减薄、伤痕等的影响。换热器可抽芯检查，确定管子外部和筒体的腐蚀情况。管板的检查，非铁磁性管板可用着色探伤检查表面微裂纹和气孔等缺陷，碳钢管板除可用着色探伤外，还可用空气、氮气，有的甚至可用氮来检查，其方法是用橡胶塞子塞好管子一端，用肥皂水和发泡剂或用ph试纸放在管子另一端，就可检查出有泄漏的管子。试验压力要控制在0.3mpa以下。