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低碳铸钢简介

低碳钢是以碳为合金元素但含碳量小于0.25%的一组铁基合金。因其强度低、硬度低、软性差，又被称为低碳钢。它包括大多数普通碳素结构钢和一些碳素结构钢。大多用于不经热处理的工程结构件，也有的用于经渗碳等热处理后要求耐磨的机械零件。

低碳钢的退火组织为铁素体和少量珠光体，强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成型性---，可采用卷曲、弯曲、冲压等方法进行冷成型。这种钢还具有---的焊接性。低碳钢一般是指碳含量在0.10～0.25%之间的钢。这种钢硬度低，塑性好。采用冷塑性变形成型工艺，焊接和切割方便。常用于制作链条、铆钉、螺栓、轴等。

低碳钢的退火组织为铁素体和少量珠光体，强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成型性---，可采用卷曲、弯曲、冲压等方法进行冷成型。这种钢具有---的焊接性。含碳量极低的低碳钢硬度低，切削加工性差。正火处理可以提高其可加工性。

低碳钢一般轧制成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制造各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农业机械。低碳钢轧制成薄板，制成汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品；也可轧制成棒材，制成强度要求不高的机械零件。低碳钢在使用---般不进行热处理。含碳量在0.15%以上的渗碳或化钢用于轴、衬套、链轮等表面温度要求高、耐磨性好的零件。

低碳钢由于强度低而---其使用。适当提高碳钢中锰的含量，并加入微量的钒、钛、铌等合金元素，可---提高钢的强度。如果降低钢中的碳含量，加入少量的铝、少量的硼和碳化物形成元素，可以获得具有较高强度并保持较好塑性和韧性的---碳贝氏体组。

黄铜砂铸件

以锌为主要合金元素的铜合金通常称为黄铜。铜锌二元合金称为普通黄铜，在铜锌合金的基础上加入少量其他元素形成的三元、四元或多元素黄铜称为特种黄铜。铸造黄铜用于生产铸件用黄铜。黄铜铸件广泛应用于机械制造、船舶、航空、汽车、建筑等工业部门，在重有色金属材料中占有一定的比重，形成了铸造黄铜系列。

与黄铜和青铜相比，锌在铜中的固溶度非常大。在常温平衡下，约37%的锌可溶于铜，约30%的锌可溶于铸态，而锡青铜在铸态时，锡的固溶分数在铜中只有 5% 到 6%。铝青铜在铜中固溶的分数仅为7%～8%。因此，锌在铜中具有---的固溶强化作用。同时，大多数合金元素还可以不同程度地溶解在黄铜中，进一步提高其机械性能，使黄铜，---是一些特殊的黄铜具有强度高的特点。锌的成本低于铝、铜、锡，资源丰富。黄铜中添加的锌量比较大，所以黄铜的成本低于锡青铜和铝青铜。黄铜凝固温度范围小，流动性好，冶炼方便。

由于黄铜具有上述强度高、成本低、铸造性能好等特点，在铜合金中黄铜比锡青铜、铝青铜品种多、产量大、应用范围更广。但是黄铜的耐磨性和耐腐蚀性不如青铜，尤其是普通黄铜的耐腐蚀性和耐磨性比较低。只有加入一些合金元素形成各种特殊黄铜，其耐磨性和耐腐蚀性能得到---和提高。

砂铸工艺中的制模

金属铸造是将熔融金属倒入模具中并使其凝固成物体的过程。 此过程产生的对象也称为铸造。 在砂型铸造中，砂用于限定模具内的型腔。 此外，沙子用于制造包含在模具中的任何型芯。 熔融金属在模具内部和型芯外部之间的型腔中凝固。

砂型铸造的步是制模。 该图案是铸件外部的品，具有收缩和精加工的尺寸分配。 如果铸件是空心的，则使用称为型芯的附加图案在成品中创建这些空腔。 图案通常由木头、塑料、金属或石膏制成； 然而，如果图案需要额外的特定属性，则使用其他材料或材料组合。 从模具制造的铸件数量和成品铸件所需的规格是确定选择哪种材料来创建模型的两个标准。