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机械密封安装和使用要求                                                                                                                                           
必须按工况条件与主机情况选择适泵用轻型机械密封宜型号的机械密封与材料匹配，才能---机封正常运转及使用寿命。

2安装机械密封部位的轴轴套的泵用中型机械密封径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。

3安装机械密封静止环的密封端盖或壳体，定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。

4机械密封在安装时，必须将轴轴套、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。

5当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、易渣浆泵用机械密封爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。

6机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，---机械密封的安装尺寸。

7设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

8样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。

水泵安装方法三部曲                                                                                                                                                   ⑴利用吊装设备将水泵吊入基坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，调整水泵基础底板高程及水平度，拧紧地脚螺栓，复查高程及水平度，并努力---与设计的要求一致。

⑵地脚螺栓的安装要求：安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢认真清除干净。螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整，不得有毛刺、杂屑。地脚螺栓的紧固，应在混凝土达到规定强度的75%后进行，当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1.5~5个螺距。

⑶当地脚螺栓按要求拧紧后，立即用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以---基础底座的稳定。

如果泵所配带电动机的功率安全裕量经计算足够，而在实际运行中电动机因超载而-，则表明该泵的消耗功率过大。泵耗功率大的原因有:(1)泵转速过高(2)输送液体比重超过原设计值(3)输送液体粘度大(4)叶轮尺寸过大(5)管路系统的阻力超出或不足预定值(6)泵的扬程过低，流量过大(7)转子零件和定子零件有摩擦(8)轴承磨损或损坏(9)机械密封对密封座的压力过大(10)出口管路(11)泵轴弯曲。12泵内不同零件的热膨胀不均匀(13)测功仪表不准
(14)泵平衡装置不起作用。危害的程度还的看原材料和助剂的msds，新型助剂的危害相对低很多。